[發(fā)明專利]一種低噪聲可降解式復(fù)合固體軌緣潤(rùn)滑棒的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011633584.8
• 申請(qǐng)日: 2020-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN112877114A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱紀(jì)蘭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇全順軌道交通裝備科技有限公司
• 主分類號(hào): C10M169/04
• 分類號(hào): C10M169/04;C10M169/00;C10N30/06;C10N50/08;C10N50/10
• 代理公司: 北京華際知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11676
• 代理人: 劉賢德

1.一種低噪聲可降解式復(fù)合固體軌緣潤(rùn)滑棒，其特征在于：包括以下原料：鱗片狀石墨、膠體二硫化鉬、聚四氟乙烯、黃色氧化鉛、潤(rùn)滑劑、抗磨劑和減振劑，其中各組分的重量含量為：鱗片狀石墨10～20份、膠體二硫化鉬1～5份、聚四氟乙烯0.8～1.6份、黃色氧化鉛0.8～1.6份、潤(rùn)滑劑5～15份、抗磨劑1～3份和減振劑20～30份；所述潤(rùn)滑劑包括以下原料：基礎(chǔ)油、增粘劑和添加劑，其中各組分的重量含量為：基礎(chǔ)油65～80份、增粘劑30～40份和添加劑1～10份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低噪聲可降解式復(fù)合固體軌緣潤(rùn)滑棒，其特征在于：所述基礎(chǔ)油選自環(huán)烷基基礎(chǔ)油或酯類油中的任意一種，所述增粘劑選自丁烯共聚物、聚異丁烯和聚甲基丙烯酸酯中的任意一種，所述添加劑為粒徑500～1000目的油酸鋰，且油酸鋰為經(jīng)過干燥、粉碎處理的油酸鋰，粉碎的處理方式為氣流粉碎，干燥的條件為：40℃和24～48小時(shí)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低噪聲可降解式復(fù)合固體軌緣潤(rùn)滑棒，其特征在于：所述潤(rùn)滑劑的制備方法為：將基礎(chǔ)油、增粘劑和添加劑混合，加熱攪拌均勻，冷卻至室溫后得到潤(rùn)滑劑，所述潤(rùn)滑劑為透明流體，40℃的運(yùn)動(dòng)粘度為3000～30000mm2/s。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低噪聲可降解式復(fù)合固體軌緣潤(rùn)滑棒，其特征在于：加熱溫度可選范圍為30～80℃，冷卻溫度可選范圍為小于60℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低噪聲可降解式復(fù)合固體軌緣潤(rùn)滑棒，其特征在于：所述抗磨劑為硫化異丁烯極壓抗磨劑、磷酸三甲酚酯極壓抗磨劑或亞磷二正丁酯極壓抗磨劑中的一種或多種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低噪聲可降解式復(fù)合固體軌緣潤(rùn)滑棒，其特征在于：所述減振劑為雙季戊四醇酯或三羥甲基丙烷酯中的任意一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的一種低噪聲可降解式復(fù)合固體軌緣潤(rùn)滑棒的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟S1、首先按照權(quán)利要求1中的配比稱量好原料；

步驟S2、將鱗片狀石墨、膠體二硫化鉬、聚四氟乙烯、黃色氧化鉛在混合拌料機(jī)中混合均勻，得到混合物A,然后依次加入潤(rùn)滑劑、抗磨劑和減振劑進(jìn)行混合拌勻，得到混合物B；

步驟S3、將混合物B倒入到燒杯內(nèi)，再將燒杯置于電加熱套內(nèi)，加熱熔融；同時(shí)進(jìn)行攪拌，使混合物B邊熔融邊分散,將熔融混合均勻后的原材料趁熱倒入至成型模具中，常溫冷卻成型；

步驟S4、最后將固化好的原料從模具中取出，即得到成品。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種低噪聲可降解式復(fù)合固體軌緣潤(rùn)滑棒的制備方法，其特征在于：步驟S3中電加熱套的控溫為120-130℃，攪拌速度為400-800r/min，攪拌時(shí)間為10-30min，常溫冷卻成型并放置24h。