[發明專利]一種新能源電機輸入軸壓裝裝置

在審

• 申請號: 202011631471.4
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112775652A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 于海松
• 申請（專利權）人: 于海松
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種新能源電機輸入軸壓裝裝置，包括設備底板（1），其特征在于：所述設備底板（1）的上安裝面與工件運送裝置（2）中工件運送裝置安裝底板（201）的下安裝面安裝在一起，且工件運送裝置安裝底板（201）的左側邊沿與設備底板（1）的上安裝面左側邊沿相對齊，所述設備底板（1）的上安裝面與旋轉裝置（3）中旋轉裝置底板（301）的下平面安裝在一起，且旋轉裝置底板（301）的右側邊沿與設備底板（1）的上安裝面右側邊沿相對齊，所述旋轉裝置（3）中上側安裝板（316）的上側安裝面與輸入軸預壓緊裝置（4）中輸入軸預壓緊裝置底板（401）的下側安裝面安裝在一起，且輸入軸預壓緊裝置底板（401）位于上側安裝板（316）的左側，所述旋轉裝置（3）中上側安裝板（316）的上側安裝面與輸入軸旋轉壓緊裝置（5）中輸入軸旋轉壓緊裝置底板（501）的下側安裝面安裝在一起，且輸入軸旋轉壓緊裝置底板（501）位于上側安裝板（316）的右側；

所述工件運送裝置（2）包括工件運送裝置安裝底板（201）、工件運送裝置導軌安裝板（202）、工件運送裝置導軌（203）、工件運送裝置滑塊（204）、工件運送裝置滑板（205）、工件運送裝置工件定位塊（206）、工件運送裝置氣缸安裝板（207）、工件運送裝置氣缸（208）、工件運送裝置氣缸連接板（209），所述工件運送裝置安裝底板（201）的上安裝面與工件運送裝置導軌安裝板（202）的下安裝面安裝在一起，且工件運送裝置導軌安裝板（202）位于工件運送裝置安裝底板（201）的中間位置，所述工件運送裝置導軌安裝板（202）的上側安裝面與工件運送裝置導軌（203）的下側安裝面安裝在一起，所述工件運送裝置導軌（203）的外側與工件運送裝置滑塊（204）的內側相配合，所述工件運送裝置滑塊（204）的上側安裝面與工件運送裝置滑板（205）的下側平面安裝一起，所述工件運送裝置滑塊（204）的前側平面與工件運送裝置滑板（205）的前側平面相對齊，所述工件運送裝置滑板（205）的上側平面與工件運送裝置工件定位塊（206）的下側平面安裝在一起，且工件運送裝置工件定位塊（206）位于工件運送裝置滑板（205）的中間位置，所述工件運送裝置導軌安裝板（202）的后側平面與工件運送裝置氣缸安裝板（207）的前側平面安裝在一起，所述工件運送裝置氣缸安裝板（207）的前側平面與工件運送裝置氣缸（208）的后側平面安裝在一起，且工件運送裝置氣缸（208）靠近工件運送裝置氣缸安裝板（207）的左側，所述工件運送裝置氣缸（208）的的伸出軸端部與工件運送裝置氣缸連接板（209）連接在一起，所述工件運送裝置氣缸連接板（209）的上側平面與工件運送裝置滑板（205）的下側平面安裝在一起，且工件運送裝置氣缸連接板（209）的后側平面與工件運送裝置滑板（205）的后側平面相對齊；

所述旋轉裝置（3）包括旋轉裝置底板（301）、旋轉裝置右側立板（302）、旋轉裝置左側立板（303）、電機安裝底板（304）、電機安裝立板（305）、電機安裝上板（306）、旋轉裝置上側安裝板（307）、旋轉裝置驅動電機（308）、旋轉裝置電機變頻器（309）、旋轉裝置聯軸器（310）、旋轉軸（311）、上側旋轉軸（312）、軸承安裝套（313）、圓柱滾子軸承（314）、上側旋轉板（315）、上側安裝板（316），所述旋轉裝置底板（301）的上側安裝面與旋轉裝置右側立板（302）的下側安裝面安裝在一起，且旋轉裝置右側立板（302）的右側邊沿與旋轉裝置底板（301）的右側邊沿相對齊，所述旋轉裝置底板（301）的上側安裝面與旋轉裝置左側立板（303）的下側安裝面安裝在一起，且旋轉裝置左側立板（303）的左側邊沿與旋轉裝置底板（301）的左側邊沿相對齊，所述旋轉裝置右側立板（302）和旋轉裝置左側立板（303）的上側安裝面與旋轉裝置上側安裝板（307）的下側安裝面安裝在一起，且旋轉裝置上側安裝板（307）的前側平面與旋轉裝置右側立板（302）的前側平面相對齊，所述旋轉裝置底板（301）的上側平面與電機安裝底板（304）的下側平面相貼合，且電機安裝底板（304）位于旋轉裝置底板（301）的中間位置，所述電機安裝底板（304）的上側平面與電機安裝立板（305）的下側平面安裝在一起，且電機安裝立板（305）的前側平面與電機安裝底板（304）的前側平面相對齊，所述電機安裝立板（305）的上側平面與電機安裝上板（306）的下側平面安裝在一起，且電機安裝上板（306）的前側平面與電機安裝立板（305）的前側平面相對齊，所述電機安裝上板（306）的下側安裝面與旋轉裝置驅動電機（308）的上側安裝面安裝在一起，且旋轉裝置驅動電機（308）位于電機安裝上板（306）的中間位置，所述旋轉裝置驅動電機（308）的下側安裝面與旋轉裝置電機變頻器（309）的上側安裝面安裝在一起，且旋轉裝置電機變頻器（309）位于旋轉裝置驅動電機（308）的中間位置，所述旋轉裝置驅動電機（308）的輸出軸外圓與旋轉軸（311）的外圓通過旋轉裝置聯軸器（310）同軸連接，所述旋轉軸（311）的上側安裝面與上側旋轉軸（312）的下側安裝面安裝在一起，且旋轉軸（311）位于上側旋轉軸（312）的中間位置，所述上側旋轉軸（312）的上側安裝面與上側旋轉板（315）的下側安裝面安裝在一起，所述上側旋轉板（315）的上側安裝面與上側安裝板（316）的下側安裝面安裝在一起，且上側旋轉板（315）位于上側安裝板（316）的中間位置，所述上側旋轉軸（312）的外圓與圓柱滾子軸承（314）的內孔相配合，所述圓柱滾子軸承（314）的外圓與軸承安裝套（313）的內孔相配合，所述軸承安裝套（313）的外圓與旋轉裝置上側安裝板（307）的內孔相配合，且旋轉裝置上側安裝板（307）的上側平面與軸承安裝套（313）的凸臺下側平面相貼合；

所述輸入軸預壓緊裝置（4）包括輸入軸預壓緊裝置底板（401）、輸入軸預壓緊裝置立柱（402）、輸入軸預壓緊裝置氣缸安裝板（403）、輸入軸預壓緊裝置氣缸（404）、輸入軸預壓緊裝置導軌（405）、輸入軸預壓緊裝置滑塊（406）、輸入軸預壓緊裝置滑板（407）、輸入軸預壓緊裝置筋板（408）、輸入軸預壓緊裝置氣缸接頭（409）、輸入軸預壓緊裝置工件壓緊塊（410）、輸入軸預壓緊裝置導向套（411）、輸入軸預壓緊裝置導向桿（412）、輸入軸預壓緊裝置鎖緊螺母（413）、輸入軸預壓緊裝置螺母墊片（414）、輸入軸預壓緊裝置水平安裝板（415）、輸入軸預壓緊裝置下側保護板（416）、輸入軸預壓緊裝置水平板（417）,所述輸入軸預壓緊裝置底板（401）的上側安裝面與輸入軸預壓緊裝置立柱（402）的下側安裝面安裝在一起，且輸入軸預壓緊裝置立柱（402）位于輸入軸預壓緊裝置底板（401）的中間位置，所述輸入軸預壓緊裝置立柱（402）的上側安裝面與輸入軸預壓緊裝置氣缸安裝板（403）的下側安裝面安裝在一起，且輸入軸預壓緊裝置氣缸安裝板（403）的右側平面與輸入軸預壓緊裝置立柱（402）的右側平面相對齊，所述輸入軸預壓緊裝置氣缸安裝板（403）的上側平面與輸入軸預壓緊裝置氣缸（404）的下側平面安裝在一起，所述輸入軸預壓緊裝置氣缸（404）的伸出軸端部與輸入軸預壓緊裝置氣缸接頭（409）相連接，所述輸入軸預壓緊裝置氣缸接頭（409）的下端外螺紋與輸入軸預壓緊裝置滑板（407）的上側螺紋孔相配合，所述輸入軸壓緊裝置立柱（402）的左側安裝面與輸入軸預壓緊裝置導軌（405）的右側安裝面安裝在一起，且輸入軸預壓緊裝置導軌（405）的外側與輸入軸預壓緊裝置滑塊（406）的內側相配合，所述輸入軸預壓緊裝置滑塊（406）的左側平面與輸入軸預壓緊裝置滑板（407）的右側平面安裝在一起，所述輸入軸預壓緊裝置滑板（407）的左側安裝面與輸入軸預壓緊裝置水平板（417）的右側安裝面安裝在一起，所述輸入軸預壓緊裝置水平板（417）的內孔與輸入軸預壓緊裝置導向套（411）的外圓相配合，所述輸入軸預壓緊裝置導向套（411）的上側平面與輸入軸預壓緊裝置螺母墊片（414）的下側平面安裝在一起，所述輸入軸預壓緊裝置螺母墊片（414）的上側平面與輸入軸預壓緊裝置鎖緊螺母（413）的下側平面安裝在一起，所述輸入軸預壓緊裝置導向套（411）的內側與輸入軸預壓緊裝置導向桿（412）的外側相配合，所述輸入軸預壓緊裝置導向套（411）的下側平面與輸入軸預壓緊裝置下側保護板（416）的上側平面相貼合，所述輸入軸預壓緊裝置導向桿（412）的下側軸端外圓與輸入軸預壓緊裝置水平安裝板（415）的內孔相配合，所述輸入軸預壓緊裝置水平安裝板（415）的下側平面與輸入軸預壓緊裝置工件壓緊塊（410）的上側平面相貼合，所述輸入軸預壓緊裝置水平板（417）的下側平面與輸入軸預壓緊裝置筋板（408）的上側平面相貼合，且輸入軸預壓緊裝置筋板（408）的前側平面與輸入軸預壓緊裝置水平板（417）的前側平面相對齊；

所述輸入軸旋轉壓緊裝置（5）包括輸入軸旋轉壓緊裝置底板（501）、輸入軸旋轉壓緊裝置立柱（502）、輸入軸旋轉壓緊裝置氣缸安裝板（503）、輸入軸旋轉壓緊裝置氣缸（504）、輸入軸旋轉壓緊裝置導軌（505）、輸入軸旋轉壓緊裝置滑塊（506）、輸入軸旋轉壓緊裝置導軌加工塊（507）、輸入軸旋轉壓緊裝置氣缸連接頭（508）、輸入軸旋轉壓緊裝置連接板（509）、輸入軸旋轉壓緊裝置滑板（510）、輸入軸旋轉壓緊裝置側板（511）、輸入軸旋轉壓緊裝置固定板（512）、輸入軸旋轉壓緊裝置連接桿（513）、輸入軸旋轉壓緊裝置下側安裝板（514）、輸入軸旋轉壓緊裝置浮動桿（515）、輸入軸旋轉壓緊裝置連接軸（516）、輸入軸旋轉壓緊裝置壓裝頭（517）、輸入軸旋轉壓緊裝置壓緊塊（518）、輸入軸旋轉壓緊裝置彈簧（519）、輸入軸旋轉壓緊裝置浮動板（520）、輸入軸旋轉壓緊裝置旋轉電機（521），所述輸入軸旋轉壓緊裝置底板（501）的上側平面與輸入軸旋轉壓緊裝置立柱（502）的下側平面安裝在一起，且輸入軸旋轉壓緊裝置立柱（502）位于輸入軸旋轉壓緊裝置底板（501）的中間位置，所述輸入軸旋轉壓緊裝置立柱（502）的上側平面與輸入軸旋轉壓緊裝置氣缸安裝板（503）的下側平面安裝在一起，所述輸入軸旋轉壓緊裝置氣缸安裝板（503）的上側平面與輸入軸旋轉壓緊裝置氣缸（503）的下側平面安裝在一起，且輸入軸旋轉壓緊裝置氣缸（504）的右側邊沿與輸入軸旋轉壓緊裝置氣缸安裝板（503）的右側邊沿相對齊，所述輸入軸旋轉壓緊裝置立柱（502）的右側平面與輸入軸旋轉壓緊裝置導軌加工塊（507）的左側平面安裝在一起，所述輸入軸旋轉壓緊裝置導軌加工塊（507）的右側平面與輸入軸旋轉壓緊裝置導軌（505）的左側平面安裝在一起，所述輸入軸旋轉壓緊裝置導軌（505）的外側與輸入軸旋轉壓緊裝置滑塊（506）的內側相配合，所述輸入軸旋轉壓緊裝置滑塊（506）的右側平面與輸入軸旋轉壓緊裝置滑板（510）的左側平面安裝在一起，所述輸入軸旋轉壓緊裝置滑板（510）的右側平面與輸入軸旋轉壓緊裝置固定板（512）的左側平面安裝在一起，所述輸入軸旋轉壓緊裝置固定板（512）的上側平面與輸入軸旋轉壓緊裝置旋轉電機（521）的下側平面安裝在一起，所述輸入軸旋轉壓緊裝置旋轉電機（521）的輸出軸端部與輸入軸旋轉壓緊裝置連接軸（516）相連接，所述輸入軸旋轉壓緊裝置連接軸（516）下端圓孔與輸入軸旋轉壓緊裝置壓裝頭（517）的外圓相配合，所述輸入軸旋轉壓緊裝置固定板（512）的下側螺紋孔與輸入軸旋轉壓緊裝置連接桿（513）上側螺紋相配合，所述輸入軸旋轉壓緊裝置連接桿（513）的下側平面與輸入軸旋轉壓緊裝置下側安裝板（514）的上側平面安裝在一起，所述輸入軸旋轉壓緊裝置下側安裝板（514）的下側平面與輸入軸旋轉壓緊裝置浮動桿（515）的上側平面安裝在一起，且四個輸入軸旋轉壓緊裝置浮動桿（515）分布在輸入軸旋轉壓緊裝置下側安裝板（514）的四角處，所述輸入軸旋轉壓緊裝置浮動桿（515）的外側設置有輸入軸旋轉壓緊裝置彈簧（519），所述輸入軸旋轉壓緊裝置浮動桿（515）的下側平面與輸入軸旋轉壓緊裝置浮動板（520）的上側平面安裝在一起，所述輸入軸旋轉壓緊裝置浮動板（520）的下側平面與輸入軸旋轉壓緊裝置壓緊塊（518）的上側平面安裝在一起，且輸入軸旋轉壓緊裝置壓緊塊（518）位于輸入軸旋轉壓緊裝置浮動板（520）的中間位置，所述輸入軸旋轉壓緊裝置氣缸（504）的伸出軸端部與輸入軸旋轉壓緊裝置氣缸連接頭（508）的螺紋孔相連接，所述輸入軸旋轉壓緊裝置氣缸連接頭（508）加工凹槽與輸入軸旋轉壓緊裝置連接板（509）的缺口相配合，所述輸入軸旋轉壓緊裝置連接板（509）的下側平面與輸入軸旋轉壓緊裝置滑板（510）的上側平面安裝在一起，且輸入軸旋轉壓緊裝置滑板（510）的右側平面與輸入軸旋轉壓緊裝置連接板（509）的右側平面相對齊，所述輸入軸旋轉壓緊裝置滑板（510）的前后兩側各安裝了一個輸入軸旋轉壓緊裝置側板（511），且輸入軸旋轉壓緊裝置側板（511）的左側邊沿與輸入軸旋轉壓緊裝置滑板（510）的左側邊沿相對齊。