[發明專利]一種濕法磷酸的生產方法

有效

• 申請號: 202011629557.3
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112723329B
• 公開（公告）日: 2022-12-30
• 發明（設計）人: 張暉;資學民;郭旭東;杜軍;鐘晉
• 申請（專利權）人: 云南云天化環保科技有限公司
• 主分類號: C01B25/22
• 分類號: C01B25/22;C01B25/234;C01B25/46
• 代理公司: 昆明普發諾拉知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 53209
• 代理人: 葛玉軍

本發明公開了一種濕法磷酸的生產方法，利用原有濕法磷酸裝置的萃取反應槽、養晶槽及其尾氣洗滌系統，反應槽閃蒸冷卻器及其尾氣洗滌系統，反應料漿過濾、洗滌系統等工序，來處理含SO₂的氣體與磷礦漿在煙氣吸收反應裝置內進行吸收反應后得到的料漿A，部分或全部替代原有濕法磷酸裝置萃取反應槽的反應料漿來生產濕法磷酸。含SO₂的氣體在煙氣吸收反應裝置內與磷礦漿進行多級逆流吸收反應，氧化后得到料漿A；將料漿A送入原有萃取反應槽或反應槽閃蒸冷卻器，補入硫酸，得到混合反應料漿，送入原有過濾洗滌系統，得到濕法磷酸和磷石膏。SO₂煙氣吸收反應裝置的尾氣以及其它相關尾氣分別進入原有萃取反應槽或閃蒸冷卻器尾氣洗滌系統，吸收洗滌后達標排放。

技術領域

本發明涉及濕法磷酸生產技術領域，具體涉及一種濕法磷酸的生產方法。

背景技術

磷化工是國民經濟的重要領域，濕法磷酸是磷化工的基礎原料。我國每年濕法磷酸生產2000多萬噸P₂O₅，主要用于生產各種磷復肥、磷酸鹽以及其它精細磷化工產品。依據生產過程中所形成硫酸鈣結晶的不同，濕法磷酸生產方法又分為二水法、二水－半水法、半水－二水法和無水法，現有濕法磷酸裝置大多數采用二水法。

現行濕法磷酸均是在萃取反應槽內，控制一定反應條件下，以硫酸、鹽酸、硝酸等無機酸分解磷礦漿或磷礦粉進行生產。大多數裝置采用硫酸分解磷礦，得到反應料漿即磷酸與磷石膏為主的混合料漿，進行液固分離、洗滌，得到濕法磷酸，同時副產磷石膏。即現有濕法磷酸生產方法，均需要先生產出液體硫酸，再將硫酸從專用貯槽輸送到磷酸裝置生產濕法磷酸。

硫酸制取方法較多，其中硫磺制酸涉及熔硫、焚燒、轉化、吸收、余熱利用、尾氣洗滌等主要過程，硫鐵礦制酸、冶金行業副產煙氣制酸以及磷石膏還原分解制酸，均是在硫磺制酸流程基礎上，再進一步增加煙氣除塵和洗滌凈化除雜以及干燥等工藝過程，其生產流程比硫磺制硫酸更長，且硫鐵礦燒渣和冶煉渣易造成環境污染。

可以看出：現有濕法磷酸生產方法，必須依托各自獨立且完整的硫酸生產裝置和濕法磷酸生產裝置，以硫磺、硫鐵礦焚燒以及金屬冶煉和磷石膏還原分解等方式先制備出較高濃度的SO₂煙氣(SO₂濃度一般要求≥7.0％)，再對煙氣進行凈化，除去塵、酸霧、氟等雜質，再干燥除去水分，再將SO₂催化轉化為SO₃，經循環吸收得到液體產品硫酸，尾氣進行洗滌后排放，生產過程中各階段余熱需回收利用。

然后將硫酸輸送到獨立完整的濕法磷酸生產裝置，通過磷礦分解，硫酸鈣結晶、養晶，反應料漿過濾、液固分離，多次逆流洗滌，熱量移除，尾氣吸收洗滌等工序生產濕法磷酸。

濕法磷酸生產及其相關聯的硫酸生產系統，整個工藝過程繁瑣、流程長，其中硫酸裝置所需煙氣凈化，煙氣和空氣干燥，SO₂催化轉化，SO₃吸收，低溫位余熱吸收等工序設備多，投資很大，增加了較多生產成本。

總的來說，現有濕法磷酸整個生產系統，包含濕法磷酸生產裝置和硫酸制酸裝置，整個流程長，設備多投資高，維護檢修成本也高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種濕法磷酸的生產方法，解決現有濕法磷酸生產系統流程長、投資高的問題。

為解決上述的技術問題，本發明采用以下技術方案：一種濕法磷酸的生產方法，其特征在于包括如下步驟：

(1)將含SO₂的氣體與濕法磷酸生產所需的部分或全部磷礦漿在煙氣吸收反應裝置內進行逆流吸收反應后，得到含磷酸的混合料漿，混合料漿經氧化槽氧化后，得到吸收反應料漿A；