[發(fā)明專利]一種鋁底板自動夾具裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011625570.1
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112775600A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李民;王瑩;蔡建華
• 申請（專利權(quán)）人: 泰州百顆星鋁業(yè)科技有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K37/047
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237
• 代理人: 張陽

1.一種鋁底板自動夾具裝置，其特征在于，包括支撐臺，所述支撐臺上固定連接平臺板，所述平臺板中部設(shè)有一組氣缸A，氣缸A頂部均設(shè)有一個導(dǎo)向輪；平臺板的后端設(shè)有一組氣缸B，氣缸B連接第一推板，平臺板一側(cè)設(shè)有一組氣缸C，氣缸C上連接第二推板，平臺板的進料一側(cè)以及氣缸B的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一組氣缸D，氣缸C的內(nèi)側(cè)以及內(nèi)里氣缸C的一側(cè)分別設(shè)有一組氣缸E，平臺板上進料一側(cè)設(shè)有Y軸定位塊，平臺板上氣缸一側(cè)設(shè)有X軸定位塊，平臺板進料一側(cè)以及背離進料一側(cè)分別設(shè)有第一條形滑桿和第二條形滑桿，第一條形滑桿和第二條形滑桿之間設(shè)有一個以上的橫梁架，橫梁架的底部設(shè)有一組氣缸F，氣缸F的底部連接有壓盤。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁底板自動夾具裝置，其特征在于，所述氣缸D和氣缸E的頂部均固定連接有壓腳。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁底板自動夾具裝置，其特征在于，所述氣缸A的進料處設(shè)有導(dǎo)向架。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁底板自動夾具裝置，其特征在于，所述支撐臺上方設(shè)有操控臺，操控臺內(nèi)置有PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)氣缸A、氣缸B、氣缸C、氣缸D、氣缸E、氣缸F。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁底板自動夾具裝置，其特征在于，所述操控臺底部設(shè)有摩擦焊組件。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁底板自動夾具裝置，其特征在于，所述橫梁架有兩個，相互平行設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁底板自動夾具裝置，其特征在于，所述橫梁架的兩側(cè)支撐臺上分別設(shè)有一個帶動橫梁架移動的履帶。

8.一種鋁底板自動夾具裝置的加工方法，其特征在于，包括下述步驟：

步驟1：板料開始上料，氣缸A開始動作升起，板料順著氣缸A托輥滑到加工平臺板，等板料全部送料結(jié)束后，氣缸A下降回到原位；

步驟2：板料擺放整齊后，以Y軸定位塊為基準(zhǔn)，氣缸B開始動作，所有板料在Y軸方向定位結(jié)束，氣缸B復(fù)位；

步驟3：氣缸C開始動作，為X軸定位塊為基準(zhǔn)，保持夾緊狀態(tài)；氣缸B動作，保持夾緊狀態(tài)；

步驟4：氣缸E開始動作，保持夾緊狀態(tài)

步驟5：手動推動一橫梁架，移動到相鄰焊縫之間，橫梁架氣缸F下壓，焊縫開始焊接；

步驟6：步驟5中橫梁架底部氣缸F保持夾緊狀態(tài)，手動推動另一橫梁架底部氣缸F，移動到其余焊縫處，另一橫梁架底部氣缸F下壓，另一焊縫開始焊接；

步驟7：正面焊接全部結(jié)束，檢查焊縫，去除焊縫毛刺

步驟8：復(fù)位所有氣缸，卸料；

步驟9：拆除X軸上定位塊，鋁地板反面裝夾，裝X軸上定位塊，重復(fù)步驟1-步驟8。