[發明專利]對重金屬超標污泥釆用三重固化技術制備建材的方法在審
| 申請號: | 202011625308.7 | 申請日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN112759305A | 公開(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發明(設計)人: | 劉志浩 | 申請(專利權)人: | 湖北聚海環境科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/00 | 分類號: | C04B28/00;C04B40/00;C04B20/02;C04B20/04;C04B18/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 430000 湖北省武漢市東西湖區吳家山*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 重金屬 超標 污泥 三重 固化 技術 制備 建材 方法 | ||
1.對重金屬超標污泥釆用三重固化技術制備建材的方法,其特征在于:所述制備方法包括如下步驟:
S1:材料選取:污泥35-40份,鐵礦礦渣5-10份,輕質骨料70-80份,粉煤灰5-20份,污泥固化劑2.8-3.2份;水泥5-20份,沙25-100份;
S2:制備改性污泥:首先取相應份數的污泥,送入混合攪拌機中,并向混合攪拌機中加入相應份數的污泥固化劑,經混合攪拌機充分混合攪拌之后,使污泥中的重金屬進行鈍化,將混合攪拌后的污泥通過污泥高效脫水技術,使污泥顆粒保持顆粒間相對分散性,得到改性污泥;
S3:高溫處理:將經S2脫水處理后的改性污泥放入高溫爐內進行烘烤,在高溫的作用下,將污泥內的水分蒸發,然后對烘烤后的污泥進行攪拌,使污泥分散,將重金屬留存在高溫處理后的粉塵中,并通過負壓,將粉塵進行收集;
S4:震蕩混合:將經S3高溫處理后的粉塵以及相應份數的輕質骨料放入高頻振蕩器中進行高頻振蕩混合,結合高頻振動的作用,使粉塵連帶其內部的重金屬滲透至輕質骨料的孔隙中,對重金屬進行二次封存;
S5:制備改性礦渣:將鐵礦礦渣碾碎后,利用篩分機對鐵礦礦渣進行篩分處理,再通過磁選法對鐵礦礦渣進行磁選,篩去無用的金屬及有害金屬,得到改性礦渣;
S6:原料混合:將經S4震蕩混合的粉塵和輕質骨料,經S5制備的改性礦渣和剩余原料放入攪拌機中進行充分混合攪拌,對重金屬進行三次封存;
S7:成型:將經S6充分混合的原料放入高壓成型機壓制成型,得到新型建材。
2.根據權利要求1所述的對重金屬超標污泥釆用三重固化技術制備建材的方法,其特征在于:所述S2步驟中,向混合攪拌機中加入污泥固化劑,經混合攪拌機混合攪拌的時間為10-20min,攪拌轉速為500-1000r/min。
3.根據權利要求1所述的對重金屬超標污泥釆用三重固化技術制備建材的方法,其特征在于:所述S3步驟中,將改性污泥放入高溫爐內進行烘烤溫度為100-120℃,烘烤時間為30-50min。
4.根據權利要求1所述的對重金屬超標污泥釆用三重固化技術制備建材的方法,其特征在于:所述S4步驟中,將粉塵和輕質骨料放入高頻振蕩器震蕩時間為20-30min,使粉塵連帶其內部的重金屬滲透至輕質骨料的孔隙中。
5.根據權利要求1所述的對重金屬超標污泥釆用三重固化技術制備建材的方法,其特征在于:所述S5步驟中,利用篩分機對鐵礦礦渣進行篩分,篩分得到直徑為0.5-0.8mm的鐵礦礦渣。
6.根據權利要求1所述的對重金屬超標污泥釆用三重固化技術制備建材的方法,其特征在于:所述S6步驟中,將物料放入攪拌機中進行充分混合攪拌的時間為40-60min,攪拌機轉速為600-1000r/min。
7.根據權利要求1所述的對重金屬超標污泥釆用三重固化技術制備建材的方法,其特征在于:所述S7步驟中,高壓成型機的成型壓力為0.4-0.6MPa。
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