[發(fā)明專利]對重金屬超標污泥釆用三重固化技術(shù)制備建材的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011625308.7 | 申請日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN112759305A | 公開(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉志浩 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北聚海環(huán)境科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/00 | 分類號: | C04B28/00;C04B40/00;C04B20/02;C04B20/04;C04B18/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 430000 湖北省武漢市東西湖區(qū)吳家山*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 重金屬 超標 污泥 三重 固化 技術(shù) 制備 建材 方法 | ||
本發(fā)明公開了對重金屬超標污泥釆用三重固化技術(shù)制備建材的方法,包括材料選取、制備改性污泥、高溫處理、震蕩混合、制備改性礦渣、原料混合和成型,其中原材料包括污泥,鐵礦礦渣,輕質(zhì)骨料,粉煤灰,污泥固化劑,水泥和沙。通過固化劑對污泥中的重金屬進行鈍化,實現(xiàn)第一層封存,然后通過高頻振蕩器的作用,使粉塵連帶其內(nèi)部的重金屬滲透至輕質(zhì)骨料的孔隙中,進行二次封存,最后將處理后的輕質(zhì)骨料再與水泥,沙等進行混合,進行三次封存,從而實現(xiàn)重金屬的三重固化,降低重金屬的危害,合理地將污泥和工業(yè)尾礦這些廢棄物再次利用起來,節(jié)省污泥和工業(yè)尾礦所占用的空間,減輕了污泥、工業(yè)尾礦等廢棄物對環(huán)境造成的影響,節(jié)省了大量的資源。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建材制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及對重金屬超標污泥釆用三重固化技術(shù)制備建材的方法。
背景技術(shù)
污泥是污水處理后的產(chǎn)物,是一種由有機殘片、細菌菌體、無機顆粒、膠體污泥等組成的極其復雜的非均質(zhì)體。污泥的主要特性是含水率高(可高達99%以上),有機物含量高,容易腐化發(fā)臭,并且顆粒較細,比重較小,呈膠狀液態(tài),而且大部分的工業(yè)污泥其重金屬含量超標,造成對環(huán)境的嚴重污染。礦產(chǎn)資源是人類社會賴以生存的重要自然資源,礦產(chǎn)資源的開發(fā)與利用為社會進步提供了巨大動力,同時也丟棄了大量的廢石和尾礦等礦產(chǎn)廢棄物,不僅占用耕地,污染環(huán)境,同時也給國家、企業(yè)造成巨大的負擔,而尾礦一般是廢棄物,常常需要運輸?shù)狡渌胤?,不僅占用大量的空間,而且處理起來比較麻煩。
隨著時代的發(fā)展,國家對污泥、尾礦等廢棄物的再利用逐漸重視起來,大量的污泥和尾礦如何處理、如何利用是一個必須重視的問題,因此將污泥、尾礦有效地、高效地減量,同時無害化,進而資源化是目前的主要研究方向,在無害化前提下將污泥、尾礦進行綜合利用,是污泥和尾礦處理與處置的最佳出路,不僅能獲得良好的環(huán)境效益,而且還具有一定的社會效益和經(jīng)濟效益。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種對重金屬超標污泥釆用三重固化技術(shù)制備建材的方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的,由于污泥和工業(yè)尾礦等廢棄物利用率低、占地面積大和污染環(huán)境的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:對重金屬超標污泥釆用三重固化技術(shù)制備建材的方法,所述制備方法包括如下步驟:
S1:材料選?。何勰?5-40份,鐵礦礦渣5-10份,輕質(zhì)骨料70-80份,粉煤灰5-20份,污泥固化劑2.8-3.2份;水泥5-20份,沙25-100份。
S2:制備改性污泥:首先取相應份數(shù)的污泥,送入混合攪拌機中,并向混合攪拌機中加入相應份數(shù)的污泥固化劑,經(jīng)混合攪拌機充分混合攪拌之后,使污泥中的重金屬進行鈍化,將混合攪拌后的污泥通過污泥高效脫水技術(shù),使污泥顆粒保持顆粒間相對分散性,得到改性污泥。
S3:高溫處理:將經(jīng)S2脫水處理后的改性污泥放入高溫爐內(nèi)進行烘烤,在高溫的作用下,將污泥內(nèi)的水分蒸發(fā),然后對烘烤后的污泥進行攪拌,使污泥分散,將重金屬留存在高溫處理后的粉塵中,并通過負壓,將粉塵進行收集。
S4:震蕩混合:將經(jīng)S3高溫處理后的粉塵以及相應份數(shù)的輕質(zhì)骨料放入高頻振蕩器中進行高頻振蕩混合,利用輕質(zhì)骨料的多孔性,結(jié)合高頻振動的作用,使粉塵連帶其內(nèi)部的重金屬滲透至輕質(zhì)骨料的孔隙中,對重金屬進行二次封存。
S5:制備改性礦渣:將鐵礦礦渣碾碎后,利用篩分機對鐵礦礦渣進行篩分處理,再通過磁選法對鐵礦礦渣進行磁選,篩去無用的金屬及有害金屬,得到改性礦渣。
S6:原料混合:將經(jīng)S4震蕩混合的粉塵和輕質(zhì)骨料,經(jīng)S5制備的改性礦渣和剩余原料放入攪拌機中進行充分混合攪拌,對重金屬進行三次封存。
S7:成型:將經(jīng)S6充分混合的原料放入高壓成型機壓制成型,得到新型建材。
優(yōu)選的,所述S2步驟中,向混合攪拌機中加入污泥固化劑,經(jīng)混合攪拌機混合攪拌的時間為10-20min,攪拌轉(zhuǎn)速為500-1000r/min。
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