[發明專利]一種仲鎢酸銨生產加工用晶液壓濾裝置及其實施方法在審
| 申請號: | 202011619966.5 | 申請日: | 2020-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN112675584A | 公開(公告)日: | 2021-04-20 |
| 發明(設計)人: | 李金珠 | 申請(專利權)人: | 李金珠 |
| 主分類號: | B01D25/21 | 分類號: | B01D25/21;B01D25/34;C01G41/00 |
| 代理公司: | 贛州智府晟澤知識產權代理事務所(普通合伙) 36128 | 代理人: | 姜建華 |
| 地址: | 341300 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 仲鎢酸銨 生產 工用 液壓 裝置 及其 實施 方法 | ||
本發明公開了一種仲鎢酸銨生產加工用晶液壓濾裝置,還公開了一種仲鎢酸銨生產加工用晶液壓濾裝置的實施方法,其包括固定擠壓機構和隔片濾板機構,固定擠壓機構的內側安裝有隔片濾板機構,利用夾緊復位彈簧適時地對加工的仲鎢酸銨結晶體進行夾緊和定位,避免在加工時仲鎢酸銨結晶體滑出,在驅動油缸頂桿進行擠壓的過程中,同步驅動電動滑塊移動,并啟動氣缸,利用氣動推桿來回往復升降濾板,使得在擠壓和過濾時,還能夠通過濾板的上下往復運動提高過濾的均勻性,相較于傳統的固定式過濾方式相比,仲鎢酸銨結晶體可以利用濾板過濾多個部位,解決了其他需要過濾的地方過濾不到的問題,也增強了仲鎢酸銨的加工效率,提高了壓濾裝置的實用性。
技術領域
本發明涉及仲鎢酸銨加工設備技術領域,特別涉及一種仲鎢酸銨生產加工用晶液壓濾裝置及其實施方法。
背景技術
仲鎢酸銨是一種化學物質,主要是白色結晶,有片狀或針狀二種,用于制造三氧化鎢或藍色氧化鎢制金屬鎢粉。還用作制造偏鎢酸銨及其他鎢化合物,用于石油化工行業作添加劑,金屬鎢粉的下游產品有鎢材系列,如鎢條、鎢絲等電真空材料;有合金系列,如碳化鎢、硬質合金、合金刀片、合金鉆頭、合金模具等;其他耐磨、耐壓、耐高溫的機械裝備部件等。仲鎢酸銨是一種重要的無機鹽產品。采用離子交換法制仲鎢酸銨的一種生產工藝大致包括:球磨,堿煮,壓濾,離子交換,結晶等。其中壓濾多采用板框壓濾。壓濾機作為固液分離設備,廣泛應用于制藥、生化、食品飲料、水處理等行業,它具有分離效果好、適應性廣的優越性。壓濾機分為板框式壓濾機和廂式壓濾機,板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組壓濾腔。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液壓濾裝置利用一種特殊的過濾介質,對對象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機械設備,是一種常用的固液分離設備。
仲鎢酸銨在生產加工時需要用到壓濾裝置,但現有的壓濾裝置大多都是直直的上下擠壓過濾同一個地方,導致其他需要過濾的地方過濾不到,且壓濾的效果較差。
針對上述問題,我們提出了一種仲鎢酸銨生產加工用晶液壓濾裝置及其實施方法,它具有過濾均勻且壓濾的效果較好等優點。
發明內容
本發明的目的在于提供一種仲鎢酸銨生產加工用晶液壓濾裝置及其實施方法,它具有過濾均勻且壓濾的效果較好等優點,啟動液壓油缸,驅動油缸頂桿向內收縮,并將待加工的仲鎢酸銨片狀結晶體放入到分隔后的相鄰隔片板框和濾板之間,再次啟動液壓油缸,驅動油缸頂桿沿水平方向上伸長,并利用推板緩慢勻速接觸并壓緊靠近其一端的隔片板框,通過隔片板框持續壓緊其相鄰一端的隔片板框,并不斷驅動油缸頂桿使隔片板框與濾板之間相互擠壓直到第一出液孔接觸后夾板后停止,將擠壓和濾板過濾后的仲鎢酸銨結晶體析出的液體依次利用第二出液孔和第一出液孔流入相應的出液管,在驅動油缸頂桿進行擠壓的過程中,同步驅動電動滑塊移動,并啟動氣缸,利用氣動推桿來回往復升降濾板,開啟出液閥,并將出液管中流出的晶液利用存液工具進行承接,它具有過濾均勻且壓濾的效果較好等優點,可以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種仲鎢酸銨生產加工用晶液壓濾裝置,包括固定擠壓機構和隔片濾板機構,固定擠壓機構的內側安裝有隔片濾板機構,固定擠壓機構包括前夾板、后夾板以及往復升降結構,前夾板的外側安裝有液壓油缸,液壓油缸的輸出端設置有油缸頂桿,油缸頂桿的一端穿過前夾板且其頂端安裝有推板,且前夾板的兩側均設置有滑桿,滑桿的一端穿透后夾板且延伸出后夾板的外側螺接有緊固螺母,且前夾板的上端邊沿處對稱開設有兩個前插孔,前插孔的內腔中插接有往復升降結構,且滑桿的外壁上套接有隔片濾板機構;
隔片濾板機構包括隔片板框、后隔板以及濾板,隔片板框的兩側均設置有安裝塊,安裝塊的表面開設有通孔,通孔的內腔中貫穿有滑桿,且后隔板的四角處均加工有第一出液孔。
進一步地,后夾板的外側四角處設置有與第一出液孔相對應的出液組件,出液組件包括出液管和出液閥,出液管的進液端連通第一出液孔,且后夾板的上端外壁邊沿處對稱開設有兩個后插孔,后插孔的內腔中插接有往復升降結構,且后夾板的兩側靠近邊沿處均加工有安裝孔,滑桿的一端穿透安裝孔。
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