[發明專利]輸液瓶裝箱生產線

在審

• 申請號: 202011619940.0
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112478298A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 屈平定;李天馬;王立剛;宋磊;王勝;王友平;武宏佳;白衛民
• 申請（專利權）人: 江蘇淮安雙鶴藥業有限責任公司
• 主分類號: B65B43/52
• 分類號: B65B43/52;B65B21/04;B65B21/18;B65B35/40;B65B57/12;B65C3/08
• 代理公司: 淮安菁聯知識產權代理事務所(普通合伙) 32378
• 代理人: 馮曉昀

本發明公開了一種輸液瓶裝箱生產線，包括瓶體下料裝置、瓶體裝箱傳送裝置、瓶體裝夾裝置和箱體傳送裝置，所述瓶體下料裝置將位于驅動輪下方的傳送鏈板單元的輸液瓶下料至瓶體裝箱傳送裝置，所述瓶體裝箱傳送裝置將輸液瓶傳送至瓶體裝夾裝置，所述瓶體裝夾裝置將輸液瓶裝箱至箱體傳送裝置上對應位置處的包裝箱內，所述箱體傳送裝置將空置的包裝箱傳送至瓶體裝夾裝置位置處進行裝箱、并將裝有輸液瓶的包裝箱傳送至包裝箱打包裝置處。從上述結構可知，本發明的輸液瓶裝箱生產線，實現了輸液瓶的流水線燈檢、自動貼標和自動裝箱。

技術領域

本發明涉及一種輸液瓶自動化生產的技術領域，具體涉及一種輸液瓶裝箱生產線。

背景技術

對于輸液產品生產企業，要在車間完成藥品灌裝的塑瓶，一般需要將聚丙烯顆粒制成瓶胚，再將瓶胚進行吹瓶，輸液瓶成型后，還需要經過清洗和灌裝。灌裝后的輸液瓶通過輸送裝置輸送出生產車間后，操作工將輸液瓶工輸送裝置上取下，并裝入放料盤內進行消毒、燈檢以及裝箱等工序。目前行業內輸液瓶的燈檢操作需要燈檢人員拿起輸液瓶之后對著燈檢燈進行觀察輸液瓶內有無雜質，這個燈檢操作中，燈檢人員需要人工取放輸液瓶，勞動強度很大，燈檢的效率較低，而且所有輸液瓶僅經過一位燈檢人員的檢測，會存在漏檢有雜質的輸液瓶的可能性。所以需要大量勞動力才能滿足流水線生產的需要，增加了企業的生產成本。完成燈檢后的輸液瓶需要進行裝箱操作，而裝箱操作目前一般而言仍然是人工操作為主。本領域內有些企業采用機器人手爪進行裝箱，但是比由于機器人的手爪在工作中由于程序限制，在抓取輸液瓶后從輸液瓶抓取位置周轉至裝箱位置處的時候，以及裝箱完成之后從裝箱位置處周轉至輸液瓶抓取位置都需要有一定的移動過程，導致其裝箱效率仍有提高空間，而且機器人的成本相對非常昂貴。

發明內容

本發明的目的在于：克服現有技術的不足，提供了一種輸液瓶裝箱生產線，實現了輸液瓶的流水線燈檢、自動貼標和自動裝箱，從而無需燈檢工作人員在燈檢的時候人工取放輸液瓶，大大提高了燈檢效率，節省了燈檢人工成本，而且通過配套的裝箱裝置，從而可以在燈檢后自動完成裝箱，進一步提高生產效率，降低成功成本；通過上料系統的作用能夠自動將輸液瓶自動高效地與瓶體傳送裝置連接，保整了輸液瓶正常傳送至燈檢裝置與裝箱裝置；通過流水線式燈檢，每個輸液瓶在流水線上可以經過多位燈檢人員的多角度燈檢，從而降低了漏檢率，保證了輸液瓶的質量；通過傳送鏈板單元的結構，不僅能夠保證輸液瓶與傳送鏈板的固定，從而保證了輸液瓶的燈檢效果，而且能夠便于輸液瓶下料傳送至裝箱裝置，進行自動裝箱；通過瓶體裝箱傳送裝置的作用，將與包裝箱數量和排列均匹配的輸液瓶一次性傳送至瓶體放置板上以便進行裝箱；通過裝箱裝置的結構，能夠將與包裝箱內數量匹配的輸液瓶一次性進行自動裝箱，提高了裝箱效率。

本發明所采取的技術方案是：

輸液瓶裝箱生產線，包括輸液瓶的瓶體傳送裝置，所述傳送裝置的一側沿著瓶體傳送裝置的傳送方向依次設有與上一工序傳送連接的瓶體進料傳送裝置、燈檢裝置、貼標裝置和裝箱裝置，所述瓶體傳送裝置包括由多個依次連接的傳送鏈板單元拼接形成的環形傳送鏈，所述環形傳送鏈對應位于瓶體傳送裝置的兩端分別通過驅動輪與瓶體傳送裝置的傳送基架活動連接，所述驅動輪的軸心水平，對應位于驅動輪上方和下方的傳送鏈板單元的傳送方向相反、且頂部和底部顛倒，所述輸液瓶與傳送鏈板單元對應位于瓶體傳送裝置一側的端部連接，所述瓶體進料傳送裝置、燈檢裝置、貼標裝置和裝箱裝置均位于瓶體傳送裝置對應于傳送鏈板單元連接輸液瓶的一側。

本發明進一步改進方案是，所述傳送鏈板單元通過傳送鏈與驅動輪傳動連接，所述傳送鏈與傳送基架接觸、并沿著傳送基架活動連接，所述傳送基架上、位于驅動輪之間還有設有多個從動傳動輪，所述從動傳動輪沿著傳送基架均勻分布。

本發明更進一步改進方案是，所述傳送鏈板單元對應于傳送鏈面向瓶體進料傳送裝置、燈檢裝置、貼標裝置和裝箱裝置一側的端部中部設有用于卡設輸液瓶的瓶頸的卡槽。

本發明更進一步改進方案是，所述卡槽槽底、對應于傳送鏈板單元遠離傳送鏈一側端面的邊沿向內設有卡邊。