[發明專利]輸液瓶裝箱生產線

在審

• 申請號: 202011619940.0
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112478298A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 屈平定;李天馬;王立剛;宋磊;王勝;王友平;武宏佳;白衛民
• 申請（專利權）人: 江蘇淮安雙鶴藥業有限責任公司
• 主分類號: B65B43/52
• 分類號: B65B43/52;B65B21/04;B65B21/18;B65B35/40;B65B57/12;B65C3/08
• 代理公司: 淮安菁聯知識產權代理事務所(普通合伙) 32378
• 代理人: 馮曉昀

1.輸液瓶裝箱生產線，其特征在于：包括瓶體下料裝置、瓶體裝箱傳送裝置、瓶體裝夾裝置和箱體傳送裝置（6），所述瓶體下料裝置將位于驅動輪下方的傳送鏈板單元（102）的輸液瓶（7）下料至瓶體裝箱傳送裝置，所述瓶體裝箱傳送裝置將輸液瓶傳送至瓶體裝夾裝置，所述瓶體裝夾裝置將輸液瓶裝箱至箱體傳送裝置（6）上對應位置處的包裝箱內，所述箱體傳送裝置（6）將空置的包裝箱傳送至瓶體裝夾裝置位置處進行裝箱、并將裝有輸液瓶（7）的包裝箱傳送至包裝箱打包裝置處。

2.如權利要求1所述的輸液瓶裝箱生產線，其特征在于：所述瓶體下料裝置包括通過氣動活塞缸A（510）沿著面向和背向瓶體裝夾裝置做往復移動的下料推板（501），所述氣動活塞缸A（510）固定于傳送基架（101），所述下料推板（501）位于驅動輪下方的傳送鏈板單元（102）頂面，所述下料推板（501）將固定于驅動輪下方的傳送鏈板單元（102）的輸液瓶（7）的瓶頸（701）從卡槽（103）推至瓶體裝箱傳送裝置；所述下料推板（501）的底部邊沿設有刮板（509），所述刮板（509）的頂部通過鉸鏈A擺動連接，當刮板（509）背向瓶體裝夾裝置擺動至最大行程處的時候，所述刮板（509）沿著由上至下的方向向瓶體裝夾裝置一側傾斜，并且刮板（509）的底部邊沿與驅動輪下方的傳送鏈板單元（102）頂面貼合。

3.如權利要求1所述的輸液瓶裝箱生產線，其特征在于：所述瓶體裝箱傳送裝置沿著遠離瓶體下料裝置的方向依次包括軌道板（502）和瓶體放置板（504），還包括位于軌道板（502）下方送料推桿（505）和位于瓶體放置板上方的緩沖擋桿（506），所述軌道板（502）貫穿設有多根軌道槽B（511），相鄰兩根軌道槽B（511）之間的間距沿著遠離瓶體下料裝置的方向減小，所述軌道槽B（511）的槽寬與輸液瓶（7）的瓶頸（701）匹配，所述瓶體下料裝置將位于驅動輪下方對應于軌道板（502）位置處的多個傳送鏈板單元（102）的輸液瓶（7）同時分別下料至各軌道槽B（511）上，當瓶體下料裝置完成多次下料之后，所述送料推桿（505）將與軌道板（502）連接的所有輸液瓶（7）推送至瓶體放置板（504）上，經過軌道板（502）的軌道槽B（511）出料的輸液瓶（7）兩兩相互貼合，并且克服緩沖擋桿（506）的作用力、將輸液瓶（7）推送至瓶體放置板（504）上、對應于瓶體裝夾裝置的正下方。

4.如權利要求3所述的輸液瓶裝箱生產線，其特征在于：所述送料推桿（505）通過推送驅動裝置提供驅動力，從而帶動固定有送料推桿（505）的滑塊A（520）沿著軌道A（522）做面向或背向瓶體裝夾裝置的往復移動；所述滑塊A（520）的兩側端分別固定設有用于推動緩沖擋桿（506）的支桿（507），當送料推桿（505）將軌道板（502）上遠離瓶體下料裝置一排的輸液瓶（7）與緩沖擋桿（506）接觸的時候，所述支桿（507）也正好與緩沖擋桿（506）接觸。

5.如權利要求3所述的輸液瓶裝箱生產線，其特征在于：所述軌道板（502）的底面面向驅動輪下方的傳送鏈板單元（102）的一側邊沿與對應的傳送鏈板單元（102）頂面接觸，位于軌道板（502）面向瓶體放置板（504）一側的輸液瓶（7）底部與瓶體放置板（504）頂面接觸。

6.如權利要求3所述的輸液瓶裝箱生產線，其特征在于：所述緩沖擋桿（506）的兩端分別通過彈性拉繩（519）與瓶體放置板（504）的頂面往復移動，當緩沖擋桿（506）在彈性拉繩（519）的作用下恢復到起始位置的時候，所述緩沖擋桿（506）位于瓶體放置板（504）面向瓶體下料裝置的一側；所述緩沖擋桿（506）的兩端分別通過滑塊B（540）沿著瓶體放置板（504）兩側邊沿所設的軌道B（516）移動，所述軌道B（516）頂部、面向軌道板（502）的一端固定設有緩沖擋桿（506）的限位凸起（541）。