[發明專利]一種高強耐蝕鋁合金的制備方法有效
| 申請號： | 202011619797.5 | 申請日： | 2020-12-30 |
| 公開（公告）號： | CN112813316B | 公開（公告）日： | 2022-06-28 |
| 發明（設計）人： | 唐開健;陳未榮;王超;李飛慶;李亨 | 申請（專利權）人： | 安徽鑫鉑鋁業股份有限公司 |
| 主分類號： | C22C21/02 | 分類號： | C22C21/02;C22C1/02;C22C1/06;C22F1/043 |
| 代理公司： | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119 | 代理人： | 孫麗麗 |
| 地址： | 239300 安徽省滁州市天長*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 高強 鋁合金 制備 方法 | ||
1.一種高強耐蝕鋁合金的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
S1、將原料熔化得到預熔料，預熔料的組分含量按質量百分比包括：Mn 0.42-0.57％，Cr 0.12-0.28％，Ti 0.01-0.05％，Si 1.2-1.6％，Cu 0.12-0.28％，Mg 0.15-0.25％，La0.01-0.02％，V 0.001-0.008％，余量為鋁；
S2、向預熔料中加入精煉劑，精煉劑與預熔料中鋁含量的質量比為0.1-0.5：1000，充入氮氣，調整氮氣流量為1.0-1.85m3/h，800-850℃精煉10-15min，除氣，靜置1-2h，繼續精煉2-6min，得到精煉料；
S3、將精煉料經過濾箱過濾后鑄造得到鋁棒，其中鑄造溫度為700-750℃，鑄造速度為40-60mm/min，冷卻水量80-120L/min，500-540℃均質化處理2-4h，經6000t擠壓機擠壓，其中模溫為400-450℃，棒溫為500-540℃，擠壓速度為4-6m/min，出口溫度為460-480℃，水冷至室溫，得到預制型材；
S4、將預制型材升溫至200-250℃，保溫10-20h，降至室溫得到高強耐蝕鋁合金；
其中，S1中，Mn元素、Cr元素、Ti元素滿足如下關系：
100×nMn＝(100×nCr+0.07)2+500×nTi+0.25；
其中，nMn為Mn元素在預熔料中所占質量百分比，nCr為Cr元素在預熔料中所占質量百分比，nTi為Ti元素在預熔料中所占質量百分比。
2.根據權利要求1所述高強耐蝕鋁合金的制備方法，其特征在于，S1中，Mn元素、Cr元素、Ti元素的質量比為0.44-0.51：0.16-0.24：0.02-0.04。
3.根據權利要求1所述高強耐蝕鋁合金的制備方法，其特征在于，S2中，精煉劑與預熔料中鋁含量的質量比為0.2-0.4：1000。
4.根據權利要求1所述高強耐蝕鋁合金的制備方法，其特征在于，S2中，精煉溫度為820-840℃，精煉時間為12-14min。
5.根據權利要求1所述高強耐蝕鋁合金的制備方法，其特征在于，S2中，精煉劑的組分按質量百分比包括：氯化鈉25-35％，氟化鈣1-5％，冰晶石2-6％，氮化鎂1-2％，六氯乙烷1-2％，稀土0.1-0.15％，余量為氯化鉀。
6.根據權利要求1所述高強耐蝕鋁合金的制備方法，其特征在于，S3中，均質化處理溫度為510-530℃，均質化處理時間為2.5-3.5h。
7.根據權利要求1所述高強耐蝕鋁合金的制備方法，其特征在于，S4中，將預制型材升溫至220-240℃，保溫12-18h。
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