[發明專利]一種污酸資源化處理方法及系統

有效

• 申請號: 202011619381.3
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112759162B
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發明（設計）人: 趙洪貴
• 申請（專利權）人: 武漢飛博樂環保工程有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C01F11/22;C01F11/28;B01D53/52;B01D53/78;B01D53/18;C02F103/16;C02F101/10;C02F101/20;C02F101/12;C02F101/14
• 代理公司: 南京金寧專利代理事務所(普通合伙) 32479
• 代理人: 林燕輝

本發明屬于污酸處理領域，尤其是涉及一種污酸資源化處理方法及系統，包括以下步驟：硫化除砷及重金屬處理、耐酸納濾膜提純、酸純化床、電滲析、熱風吹脫濃縮除氟氯、負壓蒸發濃縮和氟氯混酸處理；其中，硫化除砷及重金屬具體處理方法如下：污酸經收集進入調節池進行水質水量調節，調節后廢水進入除重反應器，同時鼓入生成的H₂S氣體，在除重反應器中硫化氫氣體與污酸中的砷重金屬進行反應生成沉淀，再用泵泵入FBL過濾器進行固液分離，過濾器底流通過板框壓濾機進行壓濾分離，硫化渣再安全處置。本發明污酸通過治理后得到的淡液回用于生產系統補充新鮮水，得到的硫酸回用于生產系統，充分回收了有價廢酸，同時實現污酸廢水零排放，對環境保護具有積極意義。

技術領域

本發明屬于污酸處理領域，尤其是涉及一種污酸資源化處理方法及系統。

背景技術

在有色金屬冶煉的生產過程中容易產生污酸，煙氣回收制酸生產過程中所排放的污酸量也越來越大，對環境造成的污染日益嚴重，污酸污染對環境和人類造成的危害已越來越多的為人們所知，由于污酸對環境的影響較大，解決污酸的污染治理問題迫在眉睫。

目前國內各有色冶煉企業主要采用化學沉淀法、電絮凝法、生物制劑法等方法進行治理，其中冶煉企業產生的污酸大部分采用“硫化沉降+石灰中和”的處理工藝，此工藝產生大量的中和渣；

同時由于受硫化工序重金屬脫除效率影響，中和渣仍含有鉛、砷、鎘等重金屬，具有一定的浸出毒性，不能綜合利用；

且污酸治理后產生大量不能滿足工藝回用要求的生產廢水，而直接排放至園區工業廢水處理廠，達不到環保對生產廢水零排放和資源化的要求，造成極大環境危害；

在污酸的處理過程中會使用到壓濾機，而大多傳統壓濾機都為間歇加工，無法在卸濾餅的同時進行壓濾工作，在卸濾餅時便需要停止污水的進入，工作效率有限，另外，一些傳統壓濾機在清理濾餅的過程會通過人工進行，操作人員會將多個緊壓在一起的濾板拆開，再手動將濾板之間的濾渣清除，不僅效率低下，還會大大增加勞動強度。

為此，我們提出一種污酸資源化處理方法及系統來解決上述問題。

發明內容

發明的目的是針對污酸傳統治理方法產生大量中和渣和污酸治理后液不能資源化利用的問題，提供一種能有效提高資源利用率的污酸資源化處理方法及系統。

為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案：一種污酸資源化處理方法及系統，包括以下步驟：硫化除砷及重金屬處理、耐酸納濾膜提純、酸純化床、電滲析、熱風吹脫濃縮除氟氯、負壓蒸發濃縮和氟氯混酸處理；

其中，硫化除砷及重金屬具體處理方法如下：污酸經收集進入調節池進行水質水量調節，調節后廢水進入除重反應器，同時鼓入生成的H2S氣體，在除重反應器中硫化氫氣體與污酸中的砷重金屬進行反應生成沉淀，再用泵泵入FBL過濾器進行固液分離，過濾器底流通過板框壓濾機進行壓濾分離，硫化渣再安全處置；

反應器產生的尾氣送至除害塔處理，氣體達標外排；

除害塔的吸收液主要為氫氧化鈉溶液，吸收硫化氫氣體后生成硫化鈉溶液，每隔一段時間將一批吸收液送至氣體發生器處理，實現吸收液的資源化利用；

硫酸和硫氫化鈉或硫化鈉在氣體發生器中進行反應，生產硫化氫氣體和硫酸鈉溶液，硫化氫氣體送除重反應槽參加反應，氣體發生器中的硫酸鈉溶液定期排放出來進行蒸發結晶，結晶體送入回轉窯，同時加入還原劑碳粉，反應生成硫化鈉產品作為藥劑回用。

在上述的污酸資源化處理方法及系統中，耐酸納濾膜提純過程如下：將經過壓濾分離的濾液先后經過多介質過濾器、活性炭過濾器、微濾膜等對污酸進行預處理，預處理好后的凈酸通過高壓泵，泵入耐酸納濾膜，硫酸透過膜進行純化，金屬離子被膜攔截。經過納濾膜產生的凈酸進入電滲析進一步處理，納濾膜產生的廢酸進入樹脂混床進一步純化除雜回收里面的硫酸。