[發明專利]一種污酸資源化處理方法及系統

有效

• 申請號: 202011619381.3
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112759162B
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發明（設計）人: 趙洪貴
• 申請（專利權）人: 武漢飛博樂環保工程有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C01F11/22;C01F11/28;B01D53/52;B01D53/78;B01D53/18;C02F103/16;C02F101/10;C02F101/20;C02F101/12;C02F101/14
• 代理公司: 南京金寧專利代理事務所(普通合伙) 32479
• 代理人: 林燕輝

1.一種污酸資源化處理方法，其特征在于，包括以下步驟：硫化除砷及重金屬處理、耐酸納濾膜提純、電滲析、酸純化床、熱風吹脫濃縮除氟氯、負壓蒸發濃縮和氟氯混酸處理；

其中，硫化除砷及重金屬具體處理方法如下：污酸經收集進入調節池進行水質水量調節，調節后廢水進入除重反應器，同時鼓入生成的H₂S氣體，在除重反應器中硫化氫氣體與污酸中的砷重金屬進行反應生成沉淀，再用泵泵入FBL過濾器進行固液分離，過濾器底流通過板框壓濾機進行壓濾分離，硫化渣再安全處置；

反應器產生的尾氣送至除害塔處理，氣體達標外排；

除害塔的吸收液為氫氧化鈉溶液，吸收硫化氫氣體后生成硫化鈉溶液，每隔一段時間將一批吸收液送至氣體發生器處理，實現吸收液的資源化利用；

其中，氟氯混酸處理的處理方法如下：前端工序獲得的氟氯混酸，進入反應器，同時加入氫氧化鈣進行反應，通過控制反應器的PH值控制氫氧化鈣的加入量，混酸中的氟與鈣反應生成氟化鈣沉淀；

反應完成后反應液經過壓濾機壓濾，濾渣即為氟化鈣，壓濾機濾液經過蒸發結晶，得到氯化鈣晶體，氟氯混酸分離得到合格的氟化鈣和氯化鈣產品外售；

氟氯混酸處理所使用的壓濾機包括豎直設置的排渣筒，所述排渣筒上下端口均敞口設置并均固定連接有水平設置的液料盒，所述排渣筒內設有多個均豎直緊密排布的空心濾板，位于兩側的兩塊所述空心濾板與排渣筒內側壁之間固定連接有多根擠壓彈簧，所述空心濾板兩側側壁均向內凹陷形成過濾槽，每塊所述空心濾板的上下端均通過導管與液料盒連通，每塊所述空心濾板上均貫穿連接有進料管，所述進料管的兩端均與過濾槽連通，所述空心濾板內設有除渣機構，兩個所述液料盒之間共同設有往復機構，多根所述進料管均靠近空心濾板上端設置，多塊所述空心濾板底部與位于下端液料盒上側壁均不接觸設置，所述除渣機構包括固定連接在空心濾板上端側壁上的固定囊，所述固定囊內盛有電流變液，兩個所述液料盒相背的側壁上均固定連接有磁鐵板，每塊所述空心濾板內均固定安裝有轉動扇，每個所述轉動扇的葉片內均固定嵌設有與電流變液耦合連接的導電塊，多個所述轉動扇均位于進料管上端，所述空心濾板遠離固定囊一側的側壁上開設有與固定囊匹配設置的卡接槽，所述往復機構包括貫穿兩個液料盒設置的往復桿，兩根所述往復桿上均固定連接有兩個塞頭，兩根所述往復桿的一端均通過豎桿固定連接有水平設置的齒條，兩根所述齒條之間固定連接有連接桿，兩根所述齒條之間嚙合連接有不完全齒輪，所述不完全齒輪上設有多段齒牙，兩根所述往復桿遠離豎桿的一端固定連接有限位塊，所述不完全齒輪上齒牙的段數與空心濾板的數量對應設置。

2.根據權利要求1所述的污酸資源化處理方法，其特征在于，耐酸納濾膜提純過程如下：將經過壓濾分離的濾液先后經過多介質過濾器、活性炭過濾器、微濾膜對污酸進行預處理，預處理好后的凈酸通過高壓泵，泵入耐酸納濾膜，透過膜進行純化，金屬離子被膜攔截；純化后凈酸直接進入電滲析進行處理，被納濾膜攔截廢酸因含有較多金屬離子和鹽分，進入酸純化床，進行進一步純化除雜；所述硫化氫氣體的生成方法有兩種：

一種方法是甲醇分解制取的氫氣與升華硫蒸汽在合成塔中進行合成反應制取硫化氫，生成的硫化氫氣體引入至后段硫化凈化系統作為反應劑，生成的二氧化碳尾氣直接排放，制氣系統通過原料投加控制氣體發生量；

一種方法是硫酸和硫氫化鈉或硫化鈉在氣體發生器中進行反應，生產硫化氫氣體和硫酸鈉溶液，硫化氫氣體送除重反應槽參加反應，氣體發生器中的硫酸鈉溶液定期排放出來進行蒸發結晶，結晶體送入回轉窯，同時加入還原劑碳粉，反應生成硫化鈉產品作為藥劑回用。

3.根據權利要求1所述的污酸資源化處理方法，其特征在于，酸純化床純化過程如下：經過納濾處理后的廢酸，含有較多的金屬離子和鹽分，將其送至酸純化床，床層里搭載有酸回收樹脂，酸回收樹脂為一類現有的樹脂，該類樹脂表面帶有強電荷，能夠吸附強酸，當含酸溶液流過樹脂層時，強酸被樹脂吸附；該類樹脂的再生用清水即可，逆向進水，擠出高酸低鹽溶液隨后送至電滲析裝置繼續處理，最后剩余少量低酸高鹽溶液沒有回收價值，送至中和處理。