[發(fā)明專利]一種圓形原味的低脂巧克力制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011612580.1
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112586584A
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳海峰
• 申請（專利權(quán)）人: 福建福派園食品股份有限公司
• 主分類號: A23G1/32
• 分類號: A23G1/32;A23G1/36;A23G1/38;A23G1/40
• 代理公司: 泉州協(xié)創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35231
• 代理人: 王偉強(qiáng)

本發(fā)明涉及巧克力制備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種圓形原味的低脂巧克力配方，包括以下原料：代可可脂35?48份、白糖10?20份、葡萄糖粉3?8份等；本發(fā)明還提出了一種圓形原味的低脂巧克力制備方法，包括以下步驟：S1：球磨，把代可可脂、白糖、葡萄糖粉、植脂末、麥芽糊精、磷脂、可可脂和鹽巴放入球磨機(jī)中，充分球磨；S2：保溫調(diào)溫；本發(fā)明還提出了一種圓形原味的低脂巧克力制備混合裝置，包括外殼，外殼的頂部固定連接有進(jìn)料管。本發(fā)明制作的巧克力脂肪含量低，口感潤滑，而且成本較低，具有可觀的價值，能夠檢測外包裝袋的金屬含量，防止其金屬含量過高，影響巧克力的品質(zhì)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及巧克力制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種圓形原味的低脂巧克力制備方法。

背景技術(shù)

巧克力是以可可漿和可可脂為主要原料制成的一種甜食，口感細(xì)膩，香氣濃郁，原產(chǎn)中南美洲，鼻祖是“xocolatl”，可以直接食用，也可被用來制作蛋糕、冰激凌等，巧克力含有豐富的鎂、鉀和維他命A以及可可堿，因而具有高能值，有提升精神，增強(qiáng)興奮等效果。

巧克力不但口感細(xì)膩甜美，而且還具有一股濃郁的香氣，但是因?yàn)榍煽肆Φ闹饕煞质强煽蓾{和可可脂，市場上常見的巧克力及巧克力制品中可可脂含量為30～35％，巧克力中含有的能量過多，而一些人群雖然喜歡巧克力的口感，但是對于其能量過高，容易使人肥胖的特性比較介意，不能滿足人們的要求。

發(fā)明內(nèi)容

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種圓形原味的低脂巧克力制備方法，主要為解決現(xiàn)有巧克力可可脂含量過高，不能滿足人們的要求的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種圓形原味的低脂巧克力配方，包括以下原料：代可可脂35-48份、白糖10-20份、葡萄糖粉3-8份、植脂末20-30份、麥芽糊精7-12份、磷脂0.2-1份、可可脂0.1-0.3份、鹽巴0.1-0.3份。

本發(fā)明還提出了一種圓形原味的低脂巧克力制備方法，包括以下步驟：

S1：球磨，把代可可脂、白糖、葡萄糖粉、植脂末、麥芽糊精、磷脂、可可脂和鹽巴放入球磨機(jī)中，充分球磨；

S2：保溫調(diào)溫，把球磨后的原料通過管道通入保溫桶內(nèi)暫存?zhèn)溆茫⑦M(jìn)行加熱，溫度控制在45-55攝氏度；

S3：混合攪拌，把S2中保溫的原料放入混合機(jī)中進(jìn)行混合；

S4：成型，把混合后的原料直接導(dǎo)入模具中，把原料加工成圓形的巧克力成品；

S5：冷卻脫模，通過流動水將S4中成型后的模具進(jìn)行冷卻，冷卻溫度為14-28攝氏度，時間為18-55分鐘；

S6：臭氧消毒，待包裝材料根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行領(lǐng)料后拆包放置在內(nèi)包裝材料消毒間內(nèi)進(jìn)行臭氧消毒1個小時；

S7：機(jī)包，將已封好包裝袋，按照規(guī)格依次裝袋、封口，并打印生產(chǎn)日期；

S8：金屬探測，準(zhǔn)備好外包裝袋，然后對其進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時對其進(jìn)行金屬探測；

S9：外包，用機(jī)器把裝袋后的巧克力進(jìn)行外包裝；

S10：裝箱，依照客戶要求進(jìn)行裝箱，并打上批號代碼等標(biāo)識；

S11：入庫貯存，成品入庫分區(qū)分垛擺放，加貼標(biāo)識；

S12：出廠運(yùn)輸，出廠后用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸。

在前述方案的基礎(chǔ)上，所述S1中在進(jìn)行球磨后用100-500目的篩子進(jìn)行過濾，過濾后的雜質(zhì)進(jìn)行除去。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案，所述S3中混合時混合的溫度在45-56攝氏度，混合時間為22-44分鐘，轉(zhuǎn)速為10-200R/S。

進(jìn)一步的，所述S4中在成型前需要對模具進(jìn)行清掃，并進(jìn)行刷水。