[發明專利]一種拉伸系統用抗拉型低損耗穩相螺旋同軸電纜及其生產方法

在審

• 申請號: 202011612485.1
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112768122A
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 季少波;劉波;張小平;姜超;彭達;汪磊;李世慶
• 申請（專利權）人: 安徽宏源特種電纜股份有限公司
• 主分類號: H01B7/06
• 分類號: H01B7/06;H01B7/18;H01B7/282;H01B11/18;H01B13/008;H01B13/016
• 代理公司: 合肥楚思專利商標代理事務所(普通合伙) 34192
• 代理人: 李果

本發明公開了一種拉伸系統用抗拉型低損耗穩相螺旋同軸電纜及其生產方法，具體涉及電纜領域，包括電纜本體和聚四氟乙烯棒，所述電纜本體包括鍍銀銅合金內導體，所述鍍銀銅合金內導體外繞包有微孔聚四氟乙烯薄膜介質層，所述微孔聚四氟乙烯薄膜介質層外繞包有鍍銀扁銅帶外導體，所述鍍銀扁銅帶外導體外編織有鍍銀圓銅線緊固層，所述在鍍銀圓銅線緊固層外擠包有內護套，所述內護套外編織有阻水芳綸絲抗拉增強層,所述阻水芳綸絲抗拉增強層外擠包有外護套。本發明拉伸系統用抗拉型低損耗穩相螺旋同軸電纜及其生產方法，可以使得電纜整體具備優良的防水性和耐磨性，拉伸性和抗拉性較強，具有結構穩定、性能可靠、容易拉伸、機械性能優越的特點。

技術領域

本發明涉及電纜技術領域，更具體地說，本發明涉及一種拉伸系統用抗拉型低損耗穩相螺旋同軸電纜及其生產方法。

背景技術

隨著現代無線電通信行業高速發展，對連接天線的饋線電纜要求越來越高，特殊環境下要求饋線頻繁拉伸，而普通的饋線電纜通常為直線，直線饋線由于結構受限，其布線過于雜亂，不利于頻繁拉伸收放，相比之下螺旋饋線具有結構穩定、性能可靠、容易拉伸、機械性能優越的特點。

發明內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本發明的實施例提供一種拉伸系統用抗拉型低損耗穩相螺旋同軸電纜及其生產方法，本發明所要解決的問題是：現有電纜由于結構受限，其布線過于雜亂，不利于頻繁拉伸收放的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種拉伸系統用抗拉型低損耗穩相螺旋同軸電纜，包括電纜本體和聚四氟乙烯棒，所述電纜本體包括鍍銀銅合金內導體，所述鍍銀銅合金內導體外繞包有微孔聚四氟乙烯薄膜介質層，所述微孔聚四氟乙烯薄膜介質層外繞包有鍍銀扁銅帶外導體，所述鍍銀扁銅帶外導體外編織有鍍銀圓銅線緊固層，所述在鍍銀圓銅線緊固層外擠包有內護套，所述內護套外編織有阻水芳綸絲抗拉增強層,所述阻水芳綸絲抗拉增強層外擠包有外護套。

優選的，所述電纜本體設置的形狀由第一直線段、螺旋段和第二直線段組成。

優選的，所述內護套和外護套均采用聚氨酯材料，所述聚氨酯為聚醚型聚氨酯，且邵氏硬度在93～95之間。

一種拉伸系統用抗拉型低損耗穩相螺旋同軸電纜的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1：采用拉絲模來拉制的鍍銀銅合金作為內導體，保證導體表面的圓整度和光潔度以降低導體高頻衰減；

步驟S2：在內導體外用恒張力繞包生產線繞包多層微孔聚四氟乙烯薄膜作為電纜的介質層，繞包節距控制在2％內，繞包重疊率控制在3％內；

步驟S3：在介質層外用恒張力繞包生產線繞包一層鍍銀扁銅帶作為外導體，繞包節距控制在0.8％內，繞包重疊率控制在1％內；

步驟S4：在外導體外編織一層多股鍍銀圓銅線作為編織緊固層，編織密度控制不低于85％，編織角度控制在43°～47°；

步驟S5：在編織緊固層外用低溫擠塑機擠包一層邵氏硬度在93～95之間聚醚型聚氨酯材料作為電纜的內護套，所述擠塑機進料口溫度設置為150±10℃，擠塑機機頭溫度設置為168±10℃，在擠塑機進料口與擠塑機機頭之間的螺桿加熱區，溫度設置為階梯式升高。

步驟S6：在內護套外編織一層阻水芳綸絲抗拉增強層，其編織密度為42％～58％，編織角度為58°～72°；

步驟S7：在編抗拉增強層外用低溫擠塑機擠包一層邵氏硬度在93～95之間聚醚型聚氨酯材料作為電纜的外護套，所述擠塑機進料口溫度設置為150±10℃，擠塑機機頭溫度設置為168±10℃，在擠塑機進料口與擠塑機機頭之間的螺桿加熱區，溫度設置為階梯式升高；

步驟S8：將電纜螺旋纏繞在聚四氟乙烯棒上，直線段兩端斷面采用高溫套管密封，兩端直線段保持與聚四氟乙烯棒平行，使直線段和螺旋段呈90°，直線段和螺旋段夾角處采用高溫夾具固定制成螺旋電纜雛形；