[發(fā)明專利]一種三角焊帶及其制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011609465.9
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112701180B
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王云露;李令先;陳斌
• 申請（專利權(quán)）人: 晶澳（揚州）新能源有限公司
• 主分類號: H01L31/05
• 分類號: H01L31/05;H01L31/054;H01L31/18
• 代理公司: 北京天達知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11386
• 代理人: 姚東華

本發(fā)明涉及一種三角焊帶及其制作方法，涉及太陽能電池組件制造領(lǐng)域，用于解決在串焊工序后，三角焊帶表面的焊錫高溫熔化后會流動，以至于三角焊帶反光效率降低的問題，所述三角焊帶包括：焊帶基材、兩個受光面保護層和一個背光面焊接層；所述兩個受光面保護層分別覆蓋所述焊帶基材的兩個受光面，所述背光面焊接層覆蓋所述焊帶基材的背光面；所述受光面保護層的材料的熔點比所述背光面焊接層的材料的熔點高至少50℃；所述兩個受光面保護層構(gòu)成楔形結(jié)構(gòu)，且所述兩個受光面保護層為光滑平面。本發(fā)明提供的技術(shù)方案能夠提高光伏組件轉(zhuǎn)換效率和光伏組件功率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及太陽能電池制造領(lǐng)域，尤其涉及一種三角焊帶及其制作方法。

背景技術(shù)

圓形焊帶由于與電池片屬于線接觸，其焊接性能差，而且還存在遮光的問題。因此，人們開始關(guān)注使用三角焊帶。

相比圓形焊帶，三角焊帶的優(yōu)點是能把照射在焊帶上的光折射到光伏板上，提高發(fā)電轉(zhuǎn)換效率，同時焊接性能更好。

但是常規(guī)的三角焊帶在串焊工序后，三角焊帶表面的焊錫高溫熔化后會流動，此時，三角焊帶的外表面會有不平整現(xiàn)象，容易導(dǎo)致光伏組件轉(zhuǎn)換效率低，光伏組件功率低的問題。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述的分析，本發(fā)明旨在提供一種三角焊帶及其制作方法，以提高光伏組件轉(zhuǎn)換效率和光伏組件功率。

本發(fā)明的目的主要是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

第一方面，本發(fā)明實施例提供了一種三角焊帶，包括：焊帶基材、兩個受光面保護層、一個背光面焊接層；

所述兩個受光面保護層分別覆蓋所述焊帶基材的兩個受光面，所述背光面焊接層覆蓋所述焊帶基材的背光面；

所述受光面保護層的材料的熔點比所述背光面焊接層的材料的熔點高至少50℃；

所述兩個受光面保護層構(gòu)成楔形結(jié)構(gòu)，且所述兩個受光面保護層為光滑平面。

進一步地，所述兩個受光面保護層的粗糙度的Ra值不大于0.12μm。

進一步地，所述受光面保護層厚度為1～50μm。

進一步地，所述背光面焊接層的厚度為5～50μm。

進一步地，所述背光面焊接層的材料為錫銀合金或錫鉛合金。

進一步地，所述兩個受光面保護層由磁控濺射制得；

所述兩個受光面保護層的厚度公差為±0.01mm。

進一步地，所述兩個受光面保護層的夾角為[110°,130°]。

進一步地，所述三角焊帶還包括基材增加部；

所述基材增加部設(shè)置在所述受光面保護層包覆的焊帶基材的下方，且所述基材增加部的橫截面寬度不大于所述受光面保護層包覆的焊帶基材的橫截面寬度；

所述背光面焊接層 包裹所述基材增加部。

進一步地，所述兩個受光面保護層表面為拋光面；

所述拋光面由超聲波拋光制得，超聲波拋光所用的磨料顆粒度為 W0.5-W5。

第二方面，本發(fā)明實施例提供了一種三角焊帶制備方法，用于制作第一方面中任一所述的三角焊帶，包括：

S1.采用模具將焊帶基材坯料進行壓延，使其成為三角焊帶基材；

S2.將所述三角焊帶基材放置于鍍膜室中平臺上，用磁控濺射法制備受光面保護層；

S3.將所述三角焊帶基材背光面一側(cè)浸漬于焊料熔融液中，形成背光面焊接層；