[發(fā)明專利]一種三角焊帶及其制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011609465.9
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN112701180B
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王云露;李令先;陳斌
• 申請（專利權(quán)）人: 晶澳（揚(yáng)州）新能源有限公司
• 主分類號(hào): H01L31/05
• 分類號(hào): H01L31/05;H01L31/054;H01L31/18
• 代理公司: 北京天達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11386
• 代理人: 姚東華

1.一種三角焊帶，其特征在于，包括：焊帶基材、兩個(gè)受光面保護(hù)層和一個(gè)背光面焊接層；

所述兩個(gè)受光面保護(hù)層分別覆蓋所述焊帶基材的兩個(gè)受光面，所述背光面焊接層覆蓋所述焊帶基材的背光面；

所述受光面保護(hù)層的材料的熔點(diǎn)比所述背光面焊接層的材料的熔點(diǎn)高至少50℃；

所述兩個(gè)受光面保護(hù)層構(gòu)成楔形結(jié)構(gòu)，且所述兩個(gè)受光面保護(hù)層為光滑平面；

所述兩個(gè)受光面保護(hù)層表面為拋光面；

所述拋光面由超聲波拋光制得。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三角焊帶，其特征在于，

所述兩個(gè)受光面保護(hù)層的粗糙度的Ra值不大于0.12 μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三角焊帶，其特征在于，

所述受光面保護(hù)層厚度為1～50μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三角焊帶，其特征在于，

所述背光面焊接層的厚度為5～50μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三角焊帶，其特征在于，

所述背光面焊接層的材料為錫銀合金或錫鉛合金。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三角焊帶，其特征在于，

所述兩個(gè)受光面保護(hù)層由磁控濺射制得；

所述兩個(gè)受光面保護(hù)層的厚度公差為±0.01mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三角焊帶，其特征在于，

所述兩個(gè)受光面保護(hù)層的夾角為[110°,130°]。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三角焊帶，其特征在于，

所述三角焊帶還包括基材增加部；

所述基材增加部設(shè)置在所述受光面保護(hù)層包覆的焊帶基材的下方，且所述基材增加部的橫截面寬度不大于所述受光面保護(hù)層包覆的焊帶基材的橫截面寬度；

所述背光面焊接層包裹所述基材增加部。

9.一種三角焊帶制備方法，用于制作權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的三角焊帶，其特征在于，包括：

采用模具將焊帶基材坯料進(jìn)行壓延，使其成為三角焊帶基材；

將所述三角焊帶基材放置于鍍膜室中平臺(tái)上，用磁控濺射法制備受光面保護(hù)層；

將所述三角焊帶基材背光面一側(cè)浸漬于焊料熔融液中，形成背光面焊接層；

采用超聲波拋光的方法對所述受光面保護(hù)層進(jìn)行拋光。