[發明專利]霧冷器、不銹鋼連續退火冷卻系統及其冷卻方法

在審

• 申請號: 202011609273.8
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112795771A
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 劉慧丹;盧威
• 申請（專利權）人: 陽江宏旺實業有限公司
• 主分類號: C21D9/573
• 分類號: C21D9/573;C21D1/26
• 代理公司: 廣州知順知識產權代理事務所(普通合伙) 44401
• 代理人: 彭志堅

本發明提供一種霧冷器、不銹鋼連續退火冷卻系統及其冷卻方法。霧冷器包括爐殼、噴氣裝置、噴霧裝置、沖洗裝置、托輥及除霧裝置，噴氣裝置設置于爐殼內，用于為鋼帶的上下表面分別噴出沿鋼帶寬度方向延伸的多條高壓空氣帶，噴霧裝置設置于爐殼內，用于為鋼帶的上下表面分別噴出沿鋼帶寬度方向間隔分布的多個錐形水霧簾，霧裝置噴出的水霧匯集于水循環槽內，沖洗裝置設置于爐殼內且位于噴氣裝置與水循環槽之間，托輥可轉動地設置于爐殼的輸出端，除霧裝置設置于爐殼一側靠近其底部的位置。該霧冷器設置于空冷段與水冷段之間，該霧冷器采用空冷和水冷混合模式，能改善空冷冷卻效果，改善冷卻控制配比。

技術領域

本發明涉及不銹鋼冷卻技術領域，具體涉及一種霧冷器、不銹鋼連續退火冷卻系統及其冷卻方法。

背景技術

退火酸洗線(AnnealingandPicklingline/APL)加熱過程采用直接火焰加熱式爐，用于軟化在之前由于軋制工藝而變硬的材料。充滿氧氣的環境下進行退火工藝所產生的表面氧化層將在隨后的在線酸洗工藝中被去除，產生出干凈而無氧化層的表面。鋼帶既可以作為最終產品進行銷售，也可以進一步作為冷軋的原料進行使用。加熱后，鋼帶將在冷卻段采用對流方式進行冷卻，對于不同的產品，APL爐子段的冷卻方式可以是空冷、水冷或空冷加水冷(霧冷)的混合方式。現有技術都是采用全空冷或全水冷，全空冷或全水冷的冷卻效果并不是很理想。而空冷加水冷指的是一段空冷加一段水冷方式，存在空冷段空冷粉塵大，冷卻效果不理想的問題。

發明內容

鑒于以上所述，本發明有必要提供一種霧冷器，設置于空冷段與水冷段之間，該霧冷器采用空冷和水冷混合模式，能改善空冷冷卻效果，改善冷卻控制配比。

本發明采用的技術方案為：

一種霧冷器，包括爐殼、噴氣裝置、噴霧裝置、沖洗裝置、托輥及除霧裝置，爐殼內形成有冷卻腔，爐殼底部設有水循環槽，爐殼的兩端分別設有鋼帶輸入口及輸出口，噴氣裝置設置于爐殼內，用于為鋼帶的上下表面分別噴出沿鋼帶寬度方向延伸的多條高壓空氣帶，噴霧裝置設置于爐殼內，用于為鋼帶的上下表面分別噴出沿鋼帶寬度方向間隔分布的多個錐形水霧簾，多個錐形水霧簾排成一行形成一個水霧陣列，水霧陣列沿鋼帶長度方向間隔排列有多個，多個水霧陣列分別位于多條高壓空氣帶的間隔處，噴霧裝置噴出的水霧匯集于水循環槽內，沖洗裝置設置于爐殼內且位于噴氣裝置與水循環槽之間，以供朝下噴水從而沖洗水循環槽，托輥可轉動地設置于爐殼的輸出端，以支撐輸送鋼帶，除霧裝置設置于爐殼一側靠近其底部的位置，以供排出冷卻后廢氣和霧氣。

進一步地，所述噴氣裝置包括設置于爐殼內且位于水循環槽上方的上噴氣管及下噴氣管，上噴氣管及下噴氣管均設置多根根，每一上噴氣管與每一下噴氣管對應設置，上噴氣管的底部及下噴氣管的頂部均開設有噴縫。

進一步地，所述噴縫寬7mm，噴縫長度1500mm，上噴氣管及下噴氣管間距為210mm。

進一步地，所述上噴氣管及下噴氣管伸出至爐殼外的一段設有一套氣動切斷閥用以控制，上噴氣管及下噴氣管連接供氣裝置，以供上噴氣管及下噴氣管的噴縫噴出所述高壓空氣帶從而冷卻鋼帶。

進一步地，所述噴霧裝置包括上下對應設置的上噴霧管及下噴霧管，上噴霧管設置于兩根上噴氣管的間隔處，下噴霧管設置于兩根下噴氣管的間隔處，上噴霧管及下噴霧管上均設置有多個噴嘴

進一步地，所述沖洗裝置包括沖洗管及連接于沖洗管的沖洗噴頭，沖洗管設置于爐殼內且位于下噴氣管與水循環槽之間，沖洗噴頭朝下噴水從而沖洗水循環槽。

進一步地，所述為托輥采用空心輥，空心輥一端連接有旋轉接頭，旋轉接頭上連接有進水管及出水管，以供分別輸入冷卻水及輸出熱水，從而冷卻空心輥，冷卻后的空心輥在承載鋼帶通過時進一步帶走鋼帶的熱量。