[發明專利]一種鉬礦浸出渣綜合利用的工藝

有效

• 申請號: 202011607866.0
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112831660B
• 公開（公告）日: 2022-09-13
• 發明（設計）人: 劉錦銳;劉陽;任倩;楊軍;楊偉;高志強;侯發
• 申請（專利權）人: 成都虹波鉬業有限責任公司;成都鼎泰新材料有限責任公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B3/40;C22B34/34;C22B15/00;C01B33/24;C01G49/14
• 代理公司: 蘇州中合知識產權代理事務所(普通合伙) 32266
• 代理人: 劉召民

本發明提供了一種鉬礦浸出渣綜合利用的工藝，以硫酸為浸出劑，采用兩級逆流浸出方式，實現鉬、鐵浸出率均高于98％，銅的浸出率高于75％，產出硅灰石副產品；酸浸液通過萃取提鉬，氨水反萃最后得到純四鉬酸銨或二鉬酸銨產品；萃余液中的鐵、銅經分離后分別得到銅單質及硫酸亞鐵。本發明實現了廢渣循環利用，既是對現有資源的進一步回收，又避免了有價金屬對環境的污染，更安全環保；同時，該方法原理簡單、流程合理、產率和產品品位較高、成本低廉。

技術領域

本發明屬于鉬渣處理技術領域，涉及一種鉬礦浸出渣綜合利用的工藝。

背景技術

鉬礦浸出渣雖然是一種工業廢料，卻擁有巨大的價值，其中含有大量的鐵元素和銅元素，根據數據顯示鉬焙砂中鐵含量6％～18％，銅含量0.3％～4％，浸出后鐵和銅均進入浸出渣，若不回收利用其中的鐵和銅，就將浪費大量的礦物資源。堆積浸出渣不僅會占用大量的土地，而且會嚴重破壞我國的生態環境，造成了嚴重的緩解污染，具有一定的安全隱患；綜合回收利用鉬礦浸出渣，將其中有價金屬悉數回收并加工形成有價值的產品，則可以開發出大量的資源，有效的緩解我國資源緊缺的現狀，促進我國的發展以及綜合國力的提升，滿足了低碳環保，資源利用的趨勢，具有重大的現實意義。

目前，行業內鉬焙砂多采用氨水浸出產生大量的氨浸渣，目前最為先進的處理氨浸渣的方法即為采用火法熔煉氨浸渣回收鉬形成鉬鐵，例如，專利號：201410431200.2火法處理為熔煉氨浸渣回收鉬形成鉬鐵，需要添加大量硝酸鈉及其他熔劑，高溫熔煉時產生一氧化氮、二氧化氮有毒氣體形成大氣污染，產出的熔煉渣仍然為固廢。

濕法處理包括高溫氧化堿浸出鉬和高溫氧化酸浸出鉬，例如，專利號：201410431200.2高溫氧化堿浸出鉬步驟為：1、將氨浸渣和輔料加入混料機中混合均勻，得到混合物料；所述輔料由硅鐵、鐵磷、鋁粒、硝酸鈉和熔劑組成，所述熔劑為氧化鈣或螢石；2、將混合物料裝入熔煉爐內，在混合物料表面覆蓋一層引火劑，點火冶煉得到反應物；3、將反應物靜置沉鐵后，形成熔煉渣和鉬鐵錠，排出熔煉渣，使鉬鐵錠自然冷卻至凝固，實現氨浸渣冶煉鉬鐵回收鉬。專利號：201610793866.1高溫氧化酸浸鉬步驟為：酸處理-氨浸-除雜-中和結晶工序，其中除雜是采用碳酸銨、硫化銨、雙氧水、硝酸鎂等一系試劑，按特定比例分別對氨液進行處理，降低或消除氨浸液中雜質含量。此類方法工序冗長，收率低，不能形成較為純凈的含鉬產品；酸性條件下浸出氨浸渣，回收鉬的除雜步驟多且加入除雜劑類型多，產生的廢水氨氮高；最為關鍵的上述方法均只回收了渣中的鉬，鉬以外的金屬資源并未被有效利用，甚至對環境形成威脅。

發明內容

針對以上技術問題，本發明提供了一種鉬礦浸出渣綜合利用的工藝，實現了廢渣循環利用，既是對現有資源的進一步回收，又避免了有價金屬對環境的污染，更安全環保；同時，該方法原理簡單、流程合理、產率和產品品位較高、成本低廉。

為了實現上述技術目的，本發明采用以下技術方案：

一種鉬礦浸出渣綜合利用的工藝，包括：

1)一級酸浸：將鉬礦浸出渣與工業水或二級酸浸濾液按照固液比1:8～1：20混合，按照鹽酸濃度80～120g/l補加濃硫酸(Wt98％)，在溫度70～90℃，采用壓縮空氣通入浸出槽，反應2～5小時后過濾，一級酸浸濾液進入步驟3)進行萃取，一級酸浸渣進入步驟2)進行二級酸浸。

2)二級酸浸：將一級酸浸渣與工業水或步驟4)硫酸亞鐵過濾母液按照固液比1:8～1:20制漿，按照鹽酸濃度80～120g/l補加濃硫酸(Wt98％)，在溫度70～90℃，采用壓縮空氣通入浸出槽，反應2～5小時后過濾，二級酸浸濾液返回步驟1)作為一級酸浸的浸出劑循環利用。