[發(fā)明專利]一種空調(diào)壓縮機(jī)曲軸的加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011605996.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114683105A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-07-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賈玉波;張薔薇;周濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東美芝精密制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B5/42 | 分類號(hào): | B24B5/42;B24B5/18;B24B27/00;B24B49/00;B24D7/18 |
| 代理公司: | 深圳中一聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44414 | 代理人: | 張全文 |
| 地址: | 528305 廣東省佛*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 空調(diào) 壓縮機(jī) 曲軸 加工 方法 | ||
1.一種空調(diào)壓縮機(jī)曲軸的加工方法,其特征在于,包括以下步驟:
采用數(shù)控?zé)o心磨床將曲軸進(jìn)行裝夾定位,其中,數(shù)控?zé)o心磨床的導(dǎo)輪帶動(dòng)曲軸繞曲軸中心軸同步旋轉(zhuǎn);
在數(shù)控?zé)o心磨床上安裝主軸砂輪和副軸砂輪,主軸砂輪的中心軸和副軸砂輪的中心軸共軸,主軸砂輪和副軸砂輪均相對(duì)于曲軸反向轉(zhuǎn)動(dòng),主軸砂輪和副軸砂輪兩者與曲軸之間相向勻速靠近實(shí)現(xiàn)周向磨削進(jìn)給,其中,主軸砂輪具有用于磨削曲軸的繞主軸砂輪的中心軸周向布置的第一凸起,副軸砂輪具有用于磨削曲軸的繞副軸砂輪的中心軸周向布置的第二凸起,第一凸起的頂面型線相對(duì)于主軸砂輪的中心軸和第二凸起的頂面型線相對(duì)于副軸砂輪的中心軸均是自副軸砂輪至主軸砂輪的方向傾斜;
設(shè)置數(shù)控?zé)o心磨床的磨削加工參數(shù),包括:對(duì)主軸砂輪和副軸砂輪的砂輪初始轉(zhuǎn)速進(jìn)行設(shè)置,對(duì)主軸砂輪相對(duì)于曲軸的主軸部的磨削進(jìn)給量和副軸砂輪相對(duì)于曲軸的副軸部的磨削進(jìn)給量進(jìn)行設(shè)置,對(duì)導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速進(jìn)行設(shè)置以控制曲軸的初始磨削速度;
啟動(dòng)數(shù)控?zé)o心磨床進(jìn)行磨削加工曲軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)壓縮機(jī)曲軸的加工方法,其特征在于,
主軸砂輪和副軸砂輪的砂輪初始轉(zhuǎn)速均為500rpm至2000rpm之間,主軸砂輪相對(duì)于主軸部和副軸砂輪相對(duì)于副軸部的磨削進(jìn)給量均為4mm至10mm之間,初始磨削速度為5rpm至50rpm之間,粗磨削進(jìn)給速度為0.5mm/min至2.0mm/min之間,精磨削進(jìn)給速度為0.1mm/min至1.0mm/min之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)壓縮機(jī)曲軸的加工方法,其特征在于,
加工步驟設(shè)置數(shù)控?zé)o心磨床的磨削加工參數(shù)還包括:
對(duì)主軸砂輪和副軸砂輪的砂輪修整周期分別進(jìn)行設(shè)置,其中,主軸砂輪和副軸砂輪的砂輪修整周期均設(shè)置為50個(gè)至1000個(gè)之間;
對(duì)主軸砂輪和副軸砂輪的砂輪修整轉(zhuǎn)速分別進(jìn)行設(shè)置,對(duì)主軸砂輪和副軸砂輪的砂輪修整半徑補(bǔ)償量分別進(jìn)行設(shè)置,主軸砂輪和副軸砂輪的砂輪修整轉(zhuǎn)速以及主軸砂輪和副軸砂輪的砂輪修整半徑補(bǔ)償量均通過(guò)數(shù)控?zé)o心磨床的砂輪修整器進(jìn)行補(bǔ)償調(diào)節(jié),砂輪修整器的主軸橫切往返速度設(shè)置為100mm/min至500mm/min之間,砂輪修整器的副軸橫切往返速度設(shè)置為50mm/min至200mm/min之間,砂輪修整器的橫切往返切入量設(shè)置為0.01mm至0.05mm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的空調(diào)壓縮機(jī)曲軸的加工方法,其特征在于,
主軸砂輪和副軸砂輪兩者相對(duì)于曲軸沿曲軸中心軸每次移動(dòng)預(yù)定距離實(shí)現(xiàn)軸向磨削進(jìn)給,周向磨削進(jìn)給與軸向磨削進(jìn)給交替進(jìn)行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)壓縮機(jī)曲軸的加工方法,其特征在于,
第一凸起的頂面型線是直線或預(yù)定形狀的曲線,第二凸起的頂面型線是直線或預(yù)定形狀的曲線。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)壓縮機(jī)曲軸的加工方法,其特征在于,
預(yù)定形狀的曲線是朝遠(yuǎn)離砂輪的中心軸方向突出的弧線。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的空調(diào)壓縮機(jī)曲軸的加工方法,其特征在于,
預(yù)定形狀的曲線是波浪線。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)壓縮機(jī)曲軸的加工方法,其特征在于,
采用真圓度儀對(duì)磨削完成的曲軸進(jìn)行一次圓度檢測(cè)并獲得檢測(cè)數(shù)據(jù),根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)判定曲軸中被磨削成型的主軸型線部和副軸型線部的圓度是否合格。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)壓縮機(jī)曲軸的加工方法,其特征在于,
采用真圓度儀對(duì)磨削完成的曲軸進(jìn)行多次圓度檢測(cè)并獲得多組檢測(cè)數(shù)據(jù),根據(jù)多組檢測(cè)數(shù)據(jù)判定曲軸中被磨削成型的主軸型線部和副軸型線部的圓度是否合格。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)壓縮機(jī)曲軸的加工方法,其特征在于,
執(zhí)行步驟在數(shù)控?zé)o心磨床上安裝主軸砂輪和副軸砂輪之前,選取曲軸的偏心部的其中一個(gè)階梯面,以該階梯面為基準(zhǔn)測(cè)量確定曲軸的主軸部和曲軸的副軸部的位置。
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