[發明專利]一種硫化鈉合成工序中所用煙氣固硫劑及其制備工藝有效
| 申請號: | 202011605009.7 | 申請日: | 2020-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN112742204B | 公開(公告)日: | 2022-07-19 |
| 發明(設計)人: | 唐拔明;許園園;徐炎;楊宏;唐雁 | 申請(專利權)人: | 銅陵銅冠環??萍加邢薰?/a> |
| 主分類號: | B01D53/81 | 分類號: | B01D53/81;B01D53/50;B01D53/86 |
| 代理公司: | 銅陵市天成專利事務所(普通合伙) 34105 | 代理人: | 李坤 |
| 地址: | 244000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硫化鈉 合成 工序 所用 煙氣 固硫劑 及其 制備 工藝 | ||
1.一種硫化鈉合成工序中所用煙氣固硫劑,其特征在于,由以下重量份數的原料組成:改性多孔碳酸鈣粉末80~90份、10~13份蛭石粉、3.6~4.5份碳酸鈉、7~12份石墨烯、3~5份硝酸鉀、3.5~4.3份硬脂酸鈰、8~12份液體石蠟、4~6份高錳酸鉀、3~5份月桂醇硫酸鈉、12~15份活化劑、6~10份穩定劑、2.2~3.2份助劑及適量去離子水,所述助劑選用銅粉、鋅粉中的任意一種;
所述改性多孔碳酸鈣粉末的制備方法包括以下步驟:
一、多孔碳酸鈣粉末的制備:
在機械攪拌的條件下,向濃度為0.35~0.6mol/L的氯化鈣水溶液中加入質量為其20~35%的二辛基琥珀酸磺酸鈉;待混合攪拌均勻后,用適量的氫氧化鈉溶液將其pH調節至8.0~10.0;繼續對所得的混合組分進行機械攪拌,并向其中加入與氯化鈣水溶液等體積、等濃度的碳酸鈉水溶液,室溫下靜置20~25h;待不再產生白色沉淀后,依次對其進行高速離心處理,所得沉淀物經乙醇洗滌2~3次,即得多孔碳酸鈣粉末;
二、改性多孔碳酸鈣粉末的制備:
將上述所得的多孔碳酸鈣粉末在90~100℃的溫度下干燥2~3h,然后將之投入70~85℃的混合液中,在高速攪拌的條件下恒溫反應60~90min;反應完畢后對所得的反應體系進行抽濾,抽濾后所得固體粉末經丙酮洗滌2~3次后,在70~80℃的條件下烘干處理,所得即為改性多孔碳酸鈣粉末成品;
所述混合液由硅烷偶聯劑與濃度為70%的乙醇溶液按照質量比1:(8~12)混合配制而成,且所述硅烷偶聯劑選用硅烷偶聯劑KH550、硅烷偶聯劑KH560、硅烷偶聯劑KH570中的任意一種。
2.根據權利要求1所述的一種硫化鈉合成工序中所用煙氣固硫劑,其特征在于:所述活化劑選用石膏、氟化鈣中的任意一種。
3.根據權利要求1所述的一種硫化鈉合成工序中所用煙氣固硫劑,其特征在于:所述穩定劑選用二氧化硅、氧化鋁中的任意一種。
4.根據權利要求1所述的一種硫化鈉合成工序中所用煙氣固硫劑,其特征在于:所述氯化鈣水溶液及碳酸鈉水溶液的濃度均為0.35~0.4mol/L。
5.根據權利要求1所述的一種硫化鈉合成工序中所用煙氣固硫劑,其特征在于:所述多孔碳酸鈣粉末與混合液的固液比為0.15~0.25g/mL。
6.根據權利要求1-5中任意一項所述一種硫化鈉合成工序中所用煙氣固硫劑的制備工藝,其特征在于,包括如下步驟:
S1、按照上述配方量準確稱取各原料,并將非水溶性的各固體原料分別置于球磨機中,球磨為0.4~0.8mm的粉末;然后將處理后的改性多孔碳酸鈣粉末、蛭石粉、活化劑、石墨烯、助劑及液體石蠟混合攪拌均勻后,在500~600℃的溫度下高溫煅燒2~3h;所得煅燒后的混合物料保存,備用;所述助劑選用銅粉、鋅粉中的任意一種;
S2、將穩定劑、月桂醇硫酸鈉及為兩者總重量6~8倍的去離子水混合攪拌2~3h,然后將上述所得的混合物料加入其中;并在40~50℃的溫度下浸泡3~4d,所得混合相保存,備用;
S3、將剩余原料加入上述混合相中,快速攪拌均勻后對其進行干燥制粉,所得混合粉體即為固硫劑成品。
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