[發明專利]多工位微型揚聲器氣密性測試工裝及使用方法

在審

• 申請號: 202011604838.3
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112729696A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 陳海良
• 申請（專利權）人: 嘉興伯恩利精密機械有限公司
• 主分類號: G01M3/02
• 分類號: G01M3/02;H04R29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了多工位微型揚聲器氣密性測試工裝及使用方法。它包括模架，其特征是在活動模板的下面依次向下安裝有氣體導入板、氣體導入板密封圈、測試壓板、硅膠板和硅膠板固定板，測試壓板中安裝有多個密封壓件，在密封壓件的前端面上制有內密封凸筋，在安裝密封壓件外圍的測試壓板下表面上制有外密封凸筋，每個密封壓件中制有第一通氣孔，硅膠板上制有第二通氣孔，在氣體導入板上設有進氣孔和導氣槽，所述的密封壓件前端面上制有壓住揚聲器前蓋周邊的內密封凸筋，在下模板的上表面安裝有測試周轉板，測試周轉板上制有供擱置被測揚聲器的凹坑，凹坑的位置和數量與密封壓件相對應，各凹坑的底部分別設有漏氣接頭，漏氣接頭與氣密性測試儀相連。

技術領域

本發明涉及揚聲器的性能測試設備，特別涉及多工位微型揚聲器氣密性測試工裝及使用方法。

背景技術

隨著科學技術的發展，對小型、微型的揚聲器的性能要求越來越高。這些小型、微型的揚聲器有時要進行氣密性測試。目前微型揚聲器行業通常采用差壓式氣密性測試的方法，是將揚聲器如圖1所示前蓋出音孔向下放在測試工裝的腔體上，揚聲器前蓋與腔體之間有一個硅膠圈，揚聲器上面有一直線氣缸，氣缸活塞桿上裝有壓頭，壓頭中間配有壓力傳感器，傳感器連接壓力顯示器，通過調節氣壓來調整氣缸壓力，測試工裝與氣密性測試儀配套，測試時的狀態如圖2所示。測試儀內有標準腔和測試腔，測試腔與工裝腔體連接。測試時，氣缸用一定的壓力壓住揚聲器，測試儀根據揚聲器防水等級要求給工裝測試腔內與標準腔注入相應壓力的氣體，當壓力達到平衡后，用差壓傳感器測試其泄漏值,從而獲得該揚聲器的氣密性數據。而該方法存在以下幾個缺陷：（1）要使揚聲器與測試腔體可靠密封需要較大的壓力，這會容易造成揚聲器變形，影響測試結果的正確性；（2）測試效率較低，測試一只揚聲器需用時35秒左右。這些問題困擾著揚聲器氣密性的測試，也是制造商們一直想解決，但目前還是未曾解決的難題。

發明內容

本發明的目的是提供一種結構簡單、制造成本低、測試速度快、測試數據準確的多工位微型揚聲器氣密性測試工裝及使用方法。

為了解決上述問題，本發明的多工位微型揚聲器氣密性測試工裝是通過以下技術方案實現的：它包括上模板、活動模板、下模板和導柱的模架，活動模板由安裝在上模板頂部的氣缸推動，其特征是在活動模板的下面依次向下安裝有氣體導入板、氣體導入板密封圈、測試壓板、硅膠板和托住硅膠板的硅膠板固定板，測試壓板中安裝有多個密封壓件，在密封壓件的前端面上制有內密封凸筋，在安裝密封壓件外圍的測試壓板下表面上制有外密封凸筋，每個密封壓件中制有第一通氣孔，硅膠板上制有與第一通氣孔相通的第二通氣孔，在氣體導入板上設有進氣孔以及進氣孔與各個密封壓件中第一通氣孔相連通的導氣槽，所述的密封壓件前端面上制有壓住揚聲器前蓋周邊的內密封凸筋，在下模板的上表面安裝有測試周轉板，測試周轉板上制有供擱置被測揚聲器的凹坑，凹坑的位置和數量與密封壓件相對應，在每個凹坑的底部分別設有漏氣接頭，漏氣接頭與檢測是否漏氣的氣密性測試儀相連。

所述活動模板與下模板之間的導柱上套有模板彈簧。

所述的測試壓板中固定有6-12個陣列排列的密封壓件。

所述的每個密封壓件中制有沉坑，沉坑與氣體導入板之間安裝壓件彈簧，使得密封壓件上的內密封凸筋對硅膠板呈柔性的壓縮狀態。

所述硅膠板的厚度為0.6-1.5毫米，邵氏硬度為20-50度。

所述外密封凸筋和內密封凸筋前端的筋寬為0.3-0.8毫米，高0.4-1.0毫米，錐角為30-60度。

所述凹坑底部的測試周轉板上制有第三通氣孔，第三通氣孔又與下模板上的第四通氣孔連通，漏氣接頭固定在下模板的下面或側面，并與第四通氣孔連通。

所述測試周轉板與下模板之間的第三通氣孔與第四通氣孔之間安裝有O形密封圈。

所述氣缸的的活塞桿通過連接板與活動模板連接。

在測試周轉板左右兩端的上表面制有限制測試壓板下行的限位凸臺。