[發明專利]一種鎖工件表面粗加工裝置及其方法

有效

• 申請號: 202011604095.X
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN114683050B
• 公開（公告）日: 2023-10-27
• 發明（設計）人: 朱金勇
• 申請（專利權）人: 浦江縣杰靈銅壓鑄有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23Q7/00;B23Q3/06;B24B41/06
• 代理公司: 浙江專橙律師事務所 33313
• 代理人: 鄭騎鋒

本發明涉及葫蘆鎖膽制造技術領域，特別是涉及一種鎖工件表面粗加工裝置及其方法，包括支架、打孔裝置、銑槽裝置和磨光裝置；在支架的安裝臺上從左向右依次固定有打孔裝置、銑槽裝置和磨光裝置；在支架上滑動連接有多個夾持裝置；多個夾持裝置分別位于打孔裝置、銑槽裝置和磨光裝置上部；在支架安裝臺上，位于銑槽裝置與磨光裝置之間依次設有放料架和送料裝置。通過對鎖殼體的加工工藝進行改進，先對連接套筒與連接體焊接，然后對鎖扣槽內進行打孔，在對鎖扣槽進行銑槽，然后對焊接表面進行磨光，本裝置通過自動化控制，對鎖殼體的表面依次做了打孔、銑槽和焊縫磨光工藝，有效的提高了生產效率，加工精度。

技術領域

本發明涉及葫蘆鎖膽制造技術領域，特別是涉及一種鎖工件表面粗加工裝置及其方法。

背景技術

葫蘆鎖膽芯亦稱彈珠鎖、珠鎖、鎖簧鎖或銷栓鎖，是其中一種最常見的鎖具結構，原理是使用多個不同高度的圓柱形零件(稱為鎖簧、彈子或珠)，鎖住鎖芯，當放入正確的鑰匙，各鎖簧被推至相同的高度，鎖芯便被放開。

傳統的加工方式都是采用根據鎖芯長度裁切成型管，制成套管坯料，根據套管的外表面形狀，在梁體坯料加工出可與套管的外表面緊密貼合的曲面，在對梁體上鉆彈子孔，根據鎖芯的長度裁切梁體的配料，支撐梁體，將梁體曲面固定在套管的外表面上。雖然解決了葫蘆鎖膽鎖芯殼制造時不需要通過鉆孔開設用于容納鎖芯的安裝腔，但是，沒有解決目前的加工工藝中，先打彈子孔，再將套管與梁體進行固定時，容易導致彈子孔發生移位，導致鎖芯裝入鎖芯殼時，彈子在上下活動出現卡頓，不能正常開鎖。

發明內容

1.要解決的技術問題

本發明目的針對現有技術中葫蘆鎖膽鎖殼加工工藝存在的問題，對鎖殼體加工工藝做了改進，針對新的加工工藝，提供了一種鎖工件表面粗加工裝置。

2.技術方案

為解決上述問題，本發明采用如下的技術方案。

一種鎖工件表面粗加工裝置，包括支架、打孔裝置、銑槽裝置和磨光裝置；在支架的安裝臺上從左向右依次固定有打孔裝置、銑槽裝置和磨光裝置；在支架上滑動連接有多個夾持裝置；多個夾持裝置分別位于打孔裝置、銑槽裝置和磨光裝置上部；在支架安裝臺上，位于銑槽裝置與磨光裝置之間依次設有放料架和送料裝置。

優選地，所述打孔裝置包括投料槽、第一夾緊裝置和鉆孔裝置；第一夾緊裝置位于投料槽和鉆孔裝置之間；通過投料槽將鎖殼體滑入第一夾緊裝置，氣缸帶動第一夾緊裝置將鎖殼體移動到鉆孔裝置下方。

優選地，所述銑槽裝置包括第二夾緊裝置、銑刀裝置和第一移動平臺；第一移動平臺通過滑軌固定在支架的安裝臺上；第二夾緊裝置固定在第一移動平臺上部，且可以隨第一移動平臺移動；銑刀裝置位于第一移動平臺的一側，通過第二夾緊裝置將夾持裝置放置的鎖殼體移動到銑刀裝置下方。

優選地，所述銑槽裝置內還設置有為銑刀裝置加工時降溫的冷卻裝置。

優選地，所述送料裝置包括固定柱、翻轉支架和放置臺；固定柱下端固定在支架的安裝臺上；翻轉支架通過旋轉氣缸連接在固定柱靠近上端的側面，且翻轉支架在旋轉氣缸的帶動下相對固定柱轉動；放置臺固定在翻轉支架上端面上，放置臺上端設有與鎖殼體相匹配形狀的凹槽。

優選地，所述磨光裝置包括第三夾緊裝置、第四夾緊裝置、打磨裝置和兩個第二移動平臺；第三夾緊裝置和第四夾緊裝置分別固定在兩個第二移動平臺上，第三夾緊裝置和第四夾緊裝置通過兩個第二移動平臺可以相對前后活動；打磨裝置位于第三夾緊裝置和第四夾緊裝置的一側；第三夾緊裝置和第四夾持裝置完全相同。

優選地，所述第三夾持裝置包括固定架和鎖殼固定架；鎖殼固定架連接在固定架內，鎖殼固定架可以相對固定架轉動。

一種鎖工件表面粗加工方法，包括以下加工步驟：