[發明專利]改善覆銅板板角缺陷的緩沖墊板制作方法

有效

• 申請號: 202011601669.8
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112916695B
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發明（設計）人: 唐海波;王鵬;黃成
• 申請（專利權）人: 江西生益科技有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21C51/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;陳進芳

本發明公開一種改善覆銅板板角缺陷的緩沖墊板制作方法，包括：(1)將鋼板的厚度均勻性超過預設差值的區域作為板角區域；(2)測量各板角區域的邊長并計算對角線長；(3)確定各墊板部的圓心處的厚度范圍；(4)取每個厚度范圍的中間值作為墊板部的圓心處的成型厚度；(5)根據緩沖基體的厚度、各墊板部的半徑、成型厚度來制作緩沖墊板，各墊板部的厚度均由其圓弧形邊緣處向其圓心處逐漸遞增；(6)將緩沖墊板貼合鋼板進行壓板以驗證墊板部的成型厚度；(7)若任一墊板部的成型厚度不符合，則重取該墊板部的成型厚度與其厚度范圍的最大值或最小值之間的中間值作為新的成型厚度；(8)成型新的緩沖墊板，并返回步驟(6)驗證。

技術領域

本發明涉及覆銅板技術領域，尤其涉及一種改善覆銅板板角缺陷的緩沖墊板制作方法。

背景技術

覆銅板壓合過程所使用的鏡面鋼板，長期在線使用反復研磨或下線深度研磨或因洗板機研磨輥等，往往會導致鋼板厚度均勻性逐漸變差，具體表現為：鋼板板角的厚度往往會越來越偏薄于板中的厚度，如圖1所示，鋼板的板角區域3(100mm*100mm附近)的厚度最薄，其次厚的是邊緣區域2(除去板角區域3后距板邊約100mm的區域)，而板中區域1的厚度最厚，且板中區域1的厚度均勻性整體表現較好。在抽測鋼板厚度均勻性的過程發現，板角區域3的厚度與板中區域1的厚度差最大可達70um以上。

在生產過程中發現，壓制超薄板材(介質層厚度＜70um的板材，例如超薄覆銅板)時，在板角區域3對應的位置，板材易批量發生凹點缺陷、欠壓異常或板角氣泡異常。主要原因是鋼板的板角區域3的厚度偏薄，并且當壓合的為超薄板時，超薄粘結片自身的緩沖性也較差，因此超出了制作方法的緩沖能力，最終導致板角區域3對應位置受壓壓力過小，從而導致超薄板的板角位置出現欠壓型凹點異常或板角氣泡異常。

因此，有必要提供一種改善覆銅板板角缺陷的緩沖墊板制作方法，以解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種改善覆銅板板角缺陷的緩沖墊板制作方法。

為實現上述目的，本發明的技術方案為：提供一種改善覆銅板板角缺陷的緩沖墊板制作方法，其中，所述墊板部呈扇形結構，該方法包括如下步驟：

(1)對鋼板整板厚度進行測量，將鋼板的四個板角附近厚度均勻性超過預設差值的區域作為厚度均勻性較差的板角區域，并記錄各所述板角區域的厚度均勻性；

(2)分別測量各所述板角區域的邊長，根據各所述板角區域的邊長計算出其對角線長，將各所述板角區域的對角線長作為相應的墊板部的半徑；

(3)根據測量得到的各所述板角區域的厚度均勻性來確定相應的墊板部的圓心處的厚度范圍，每一所述厚度范圍均具有一中間值、一最大值及一最小值；

(4)取每個所述厚度范圍的中間值作為相應的所述墊板部的圓心處的成型厚度；

(5)根據緩沖基體的厚度以及各所述墊板部的半徑、成型厚度來制作緩沖墊板，其中，所述緩沖基體的四角處分別成型有所述墊板部，各所述墊板部的圓心與所述緩沖基體的頂角相對應，且各所述墊板部的厚度均由其圓弧形邊緣處向其圓心處逐漸遞增；

(6)將制作得到的所述緩沖墊板貼合鋼板進行壓板，根據得到的板材驗證各所述墊板部的成型厚度是否滿足要求；

(7)若任一所述墊板部的成型厚度不滿足要求，則根據步驟(6)中的板材的壓板效果，重取該墊板部的成型厚度與其厚度范圍的最大值或最小值之間的中間值作為新的成型厚度；

(8)根據所述緩沖基體的厚度以及各所述墊板部的半徑、新的成型厚度重新制作新的緩沖墊板，其中，新的每個所述墊板部的厚度均由其圓弧形邊緣處向其圓心處逐漸遞增；然后，返回步驟(6)直至得到符合厚度要求的緩沖墊板。