[發明專利]一種高效回收焦爐煤氣中苯類的系統及方法

在審

• 申請號: 202011601523.3
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112812856A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 李俊玲;李慶生;張順賢;李訓明;高峰;陳淼;李鑫罡;郭鳳明
• 申請（專利權）人: 山東省冶金設計院股份有限公司
• 主分類號: C10K1/16
• 分類號: C10K1/16;C10K1/00;C10K1/02;C10K1/04;B01D3/10;C07C15/04;C07C7/00;C07C7/04;C07C7/11
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 王志坤

本發明涉及焦化產品回收技術領域，具體涉及一種高效回收焦爐煤氣中苯類的系統及方法；系統包括依次相連的終冷塔，超重力洗滌塔，貧富油換熱器、富油加熱器和脫苯塔；脫苯塔頂部的蒸汽出口依次與粗苯冷凝冷卻器、分離回流罐和粗苯槽連接；脫苯塔底部的熱貧油出口依次與熱貧油泵、貧富油換熱器、貧油冷卻泵、緩沖分離器、貧油槽相連；所述貧油槽通過冷貧油泵與超重力洗滌塔相連。本發明將超重力洗滌塔引入焦爐煤氣的苯回收系統，結合系統中其他設備的設置和工藝方法中的條件設置，實現焦爐煤氣中苯類的高效回收，大幅減小系統選用的設備規模和循環洗油的用量，降低系統運行能耗，降低生產成本。

技術領域

本發明涉及焦化產品回收技術領域，具體涉及一種高效回收焦爐煤氣中苯類的系統及方法。

背景技術

公開該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理解，而不必然被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已經成為本領域一般技術人員所公知的現有技術。

在焦化行業中，焦炭生產過程中產生大量的焦爐煤氣，焦爐煤氣中含有較多的焦油、苯類等物質，因此焦化企業均在焦化生產裝置中配套有洗脫苯系統，以便回收焦爐煤氣中高附加值的焦化苯。

目前焦化洗脫苯工藝中均采用傳統的洗苯、蒸苯工藝進行苯類的回收，然而現有的焦化洗脫苯系統傳質吸收效率較低，洗脫苯塔普遍直徑大，塔體高，且洗苯塔內需要設置大量的氣體、液體再分布器，填充大體積量的各類填料，脫苯塔內配套復雜的塔內件。因設備高大，選用的各類循環泵類揚程、流量均較高，相應的需要加熱的富油量也較高。故整個洗脫苯系統存在設備選型及占地面積大，設備投資及能耗高、洗滌吸收效率低，運行費用高等問題。

發明內容

針對現有技術中存在的技術問題，本發明將超重力設備引入焦爐煤氣的苯回收系統，結合系統中其他設備的設置，實現焦爐煤氣中苯類的高效回收，并且同時可以大幅度減小系統選用的設備規模和循環洗油的用量，從而大幅度降低系統運行能耗，降低生產成本。為了實現上述目的，本發明的目的是提供一種高效回收焦爐煤氣中苯類的系統及方法。

具體地，本發明的技術方案如下所述：

在本發明的第一方面，提供一種高效回收焦爐煤氣中苯類的系統，包括終冷塔，超重力洗滌塔，貧富油換熱器、富油加熱器和脫苯塔；

所述終冷塔、超重力洗滌塔、貧富油換熱器、富油加熱器和脫苯塔依次相連；

脫苯塔頂部的蒸汽出口依次與粗苯冷凝冷卻器、分離回流罐和粗苯槽連接；

脫苯塔底部的熱貧油出口依次與熱貧油泵、貧富油換熱器、貧油冷卻泵、緩沖分離器、貧油槽相連；

所述貧油槽通過冷貧油泵與超重力洗滌塔相連。

在本發明的第二方面，提供一種高效回收焦爐煤氣中苯類的方法，包括以下步驟：

(1)將焦爐煤氣通入終冷塔，冷卻至27℃后從終冷塔經過除霧除塵塔進入超重力洗滌塔由焦油洗油進行噴灑洗滌；

(2)超重力洗滌塔中含粗苯的焦油洗油經富油泵送至貧富油換熱器，換熱至120℃，然后進入富油加熱器進一步加熱至185～240℃；加熱后進入脫苯塔，在脫苯塔中進行減壓蒸餾，塔內壓力控制在-40～-75kPa；

(3)在脫苯塔中蒸餾后的苯汽進入粗苯冷凝冷卻器進行冷凝，冷凝后的苯類進入分離回流罐，在分離回流罐中的粗苯，一部分由回流泵回流至脫苯塔，一部分進入粗苯產品槽；

部分不凝汽進入不凝汽冷卻器進一步冷卻，剩余不凝汽由真空泵抽出送入煤氣負壓系統；

(4)脫苯塔中的貧油由熱貧油泵抽出，經貧富油換熱器進行冷卻，冷卻后的貧油進入貧油冷卻器，經過貧油冷卻后的冷貧油進入緩沖分離器，分離出冷貧油中的固體顆粒及部分水分后進入冷貧油槽，冷貧油槽中的貧油由冷貧油泵抽出，送至超重力洗滌塔進行洗滌，洗油完成一個循環。