[發明專利]一種高效回收焦爐煤氣中苯類的系統及方法

在審

• 申請號: 202011601523.3
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112812856A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 李俊玲;李慶生;張順賢;李訓明;高峰;陳淼;李鑫罡;郭鳳明
• 申請（專利權）人: 山東省冶金設計院股份有限公司
• 主分類號: C10K1/16
• 分類號: C10K1/16;C10K1/00;C10K1/02;C10K1/04;B01D3/10;C07C15/04;C07C7/00;C07C7/04;C07C7/11
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 王志坤

1.一種高效回收焦爐煤氣中苯類的系統，其特征在于，包括終冷塔，超重力洗滌塔，貧富油換熱器、富油加熱器和脫苯塔；

所述終冷塔、超重力洗滌塔、貧富油換熱器、富油加熱器和脫苯塔依次相連；

脫苯塔頂部的蒸汽出口依次與粗苯冷凝冷卻器、分離回流罐和粗苯槽連接；

脫苯塔底部的熱貧油出口依次與熱貧油泵、貧富油換熱器、貧油冷卻泵、緩沖分離器、貧油槽相連；

所述貧油槽通過冷貧油泵與超重力洗滌塔相連。

2.如權利要求1所述的高效回收焦爐煤氣中苯類的系統，其特征在于，所述超重力洗滌塔內部設置有洗滌吸收裝置，包括填料層、焦油洗油噴灑裝置、傳動軸及支撐架；填料層設置在超重力洗滌塔的中央，填料層的上方設置焦油洗油噴灑裝置，填料層的下方設置傳動軸及支撐架。

3.如權利要求2所述的高效回收焦爐煤氣中苯類的系統，其特征在于，所述超重力洗滌塔還設置有焦油洗油噴灑入口以及電機。

4.如權利要求1所述的高效回收焦爐煤氣中苯類的系統，其特征在于，所述分離回流罐還通過回流泵與脫苯塔頂部入口連接。

5.如權利要求1所述的高效回收焦爐煤氣中苯類的系統，其特征在于，所述分離回流罐連接有不凝氣冷卻器，不凝氣冷卻器與真空泵相連。

6.如權利要求1所述的高效回收焦爐煤氣中苯類的系統，其特征在于，所述熱貧油泵與貧富油換熱器之間引出管道連接再生器，且再生器與脫苯塔的中部連接。

7.如權利要求1所述的高效回收焦爐煤氣中苯類的系統，其特征在于，所述終冷塔與超重力洗滌塔之間設置除霧除塵塔。

8.一種高效回收焦爐煤氣中苯類的方法，其特征在于，所述方法是在權利要求1-7任一權利要求所述的系統中完成的，包括以下步驟：

(1)將焦爐煤氣通入終冷塔，冷卻至27℃后從終冷塔經過除霧除塵塔進入超重力洗滌塔由焦油洗油進行噴灑洗滌；

(2)超重力洗滌塔中含粗苯的焦油洗油經富油泵送至貧富油換熱器，換熱至120℃，然后進入富油加熱器進一步加熱至185～240℃；加熱后進入脫苯塔，在脫苯塔中進行減壓蒸餾；

(3)在脫苯塔中蒸餾后的苯汽進入粗苯冷凝冷卻器進行冷凝，冷凝后的苯類進入分離回流罐，在分離回流罐中的粗苯，一部分由回流泵回流至脫苯塔，一部分進入粗苯槽；

部分不凝汽進入不凝汽冷卻器進一步冷卻，剩余不凝汽由真空泵抽出送入煤氣負壓系統；

(4)脫苯塔中的貧油由熱貧油泵抽出，經貧富油換熱器進行冷卻，冷卻后的貧油進入貧油冷卻器，經過貧油冷卻后的冷貧油進入緩沖分離器，分離出冷貧油中的固體顆粒及部分水分后進入冷貧油槽，冷貧油槽中的貧油由冷貧油泵抽出，送至超重力洗滌塔進行洗滌，洗油完成一個循環。

9.如權利要求8所述的方法，其特征在于，在貧油熱泵后引部分貧油送至再生塔進行洗油再生。

10.如權利要求8所述的方法，其特征在于，所述減壓蒸餾的壓強條件為-40～-75kPa。