[發明專利]氧化石墨烯及其制備方法有效
| 申請號: | 202011598959.1 | 申請日: | 2020-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN112723351B | 公開(公告)日: | 2023-02-28 |
| 發明(設計)人: | 杜鴻達;陳威;張文龍;康飛宇 | 申請(專利權)人: | 清華大學深圳國際研究生院 |
| 主分類號: | C01B32/198 | 分類號: | C01B32/198 |
| 代理公司: | 深圳市鼎言知識產權代理有限公司 44311 | 代理人: | 曾昭毅;陳實順 |
| 地址: | 518055 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化 石墨 及其 制備 方法 | ||
1.一種氧化石墨烯的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
提供具有層狀結構的石墨、插層液、第一氧化劑、第二氧化劑、及酸溶液;
于不高于2℃的溫度下混合所述石墨、插層液、及第一氧化劑10min~30min,獲得第一混合物,其中,所述第一氧化劑和插層液中的插層劑浸入至石墨的層狀結構中;所述石墨、插層液、及第一氧化劑的質量比為1:5~8:0.5~9;
對所述第一混合物進行第一次加熱處理,獲得第二混合物,其中,浸入至所述層狀結構中的第一氧化劑受熱分解,撐開所述層狀結構,使得大量的插層劑浸入至所述層狀結構中,形成氧化石墨烯前驅體;
于不高于2℃的溫度下混合所述第二氧化劑和酸溶液0.5h~3h,所述第二氧化劑與酸溶液中的酸反應生成酸酐,獲得氧化液;其中,所述石墨、第二氧化劑、及酸溶液的質量比為1:3~6:10~40;
將所述氧化石墨烯前驅體置于氧化液中,進行第二次加熱處理,所述酸酐氧化該氧化石墨烯前驅體生成氧化石墨;及
對所述氧化石墨進行剝離處理,獲得單層的氧化石墨烯。
2.根據權利要求1所述的氧化石墨烯的制備方法,其特征在于,所述插層液為濃硫酸、濃鹽酸、濃硝酸、及濃磷酸中的至少一種;和/或
所述第一氧化劑為三氧化鉻、過硫酸鉀、過硫酸鈉、過硫酸銨及過氧化氫中的至少一種;和/或
所述第二氧化劑為高錳酸鉀、高鐵酸鉀、及高氯酸鉀中的至少一種;和/或
所述酸溶液為濃硫酸、濃硝酸、及濃磷酸中的至少一種;和/或
所述石墨為片狀,該片狀石墨的徑向尺寸為100μm~550μm;和/或
所述單層的氧化石墨烯為片狀,該片狀氧化石墨烯的徑向尺寸為100μm~550μm。
3.根據權利要求1所述的氧化石墨烯的制備方法,其特征在于,所述第一次加熱處理的溫度為40℃~80℃,時間為3h~5h;和/或
所述第二次加熱處理的溫度為40℃~50℃,時間為0.5h~8h。
4.根據權利要求1所述的氧化石墨烯的制備方法,其特征在于,進行第二次加熱處理之后,對所述氧化石墨進行剝離處理之前,所述制備方法還包括:
將氧化石墨分散于水中,獲得氧化石墨分散液;及
對所述氧化石墨分散液進行第三次加熱處理,所述氧化石墨的部分環氧基水解生成羥基和羧基。
5.根據權利要求4所述的氧化石墨烯的制備方法,其特征在于,所述第三次加熱處理的溫度60℃~95℃,時間為0.25h~1h。
6.根據權利要求4所述的氧化石墨烯的制備方法,其特征在于,對所述氧化石墨分散液進行第三次加熱處理之后,對所述氧化石墨進行剝離處理之前,所述制備方法還包括:
向經過第三次加熱處理后的氧化石墨分散液中加入雙氧水,以還原過量的酸酐。
7.根據權利要求6所述的氧化石墨烯的制備方法,其特征在于,所述雙氧水的濃度為30%~60%。
8.根據權利要求6所述的氧化石墨烯的制備方法,其特征在于,向經過第三次加熱處理后的氧化石墨分散液中加入雙氧水之后,對所述氧化石墨進行剝離處理之前,所述制備方法還包括:
對所述氧化石墨進行除酸、酸洗、及水洗。
9.一種由權利要求1-8任一項所述的氧化石墨烯的制備方法所制得的氧化石墨烯。
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