[發明專利]一種基于純鎳板加熱后的軋制方法

有效

• 申請號: 202011596924.4
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112872029B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發明（設計）人: 趙偉;倪新春;周嘉晟;肖亮明;蔡德智;劉龍祥;馮旺爵;張廷
• 申請（專利權）人: 山東盛陽金屬科技股份有限公司
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22;B21B1/32;B21B45/00;B21B45/08;B21B45/02;B21B37/74;C22F1/10;C23G1/10
• 代理公司: 臨沂恒致遠專利代理事務所(普通合伙) 37362
• 代理人: 李平

本發明公開了一種基于純鎳板加熱后的軋制方法，包括板坯預加熱段、板坯一段加熱、板坯二段加熱、板坯均熱段、板坯粗軋、精軋前氧化皮處理、板材精軋、卷曲、酸洗退火；本發明通過150～220℃/min對板坯進行升溫加熱，防止鎳板板坯由室溫急速加熱，使得內部晶體發生變化，導致成品率降低的情況發生，同時在一段加熱、二段加熱、均熱段在加熱過程中通過對上下燃燒嘴溫度的控制，能夠使溫度控制的更加精準，在精軋前利用高壓水除鱗系統對板坯表面的氧化皮進行清理，防止后續帶鋼表面壓入氧化皮，同時通過粗軋過程中7道次下壓和8架精軋機對鎳板進行軋制，以保證軋制出的鎳板表面無輥印，平整度較高且表面有光澤度良好。

技術領域

本發明屬于熱軋技術領域，特別涉及一種基于純鎳板加熱后的軋制方法。

背景技術

純鎳因其優異的耐蝕性能和較高的強度，廣泛應用于航空航天、化工、電力、醫療等領域，鎳的制造方法中主要有電解法、羰基化法和氫氣還原法；

經檢索專利申請公布號CN109351771A一種高純鎳板軋制方法，包括以下步驟：步驟一：熱軋開坯，步驟二：成品穩軋，步驟三：將步驟二中所述溫軋鎳板成品邊沿剪板機剪齊；

其方法存在以下不足：1)若鎳板所處環境溫度較低，直接對鎳板進行熱軋開坯，由于鎳板溫度急劇升高，極易使得鎳板內部晶體發生變化，最終導致鎳板成品率大大降低，同時在現有的加熱技術當中均為直接加熱不能夠根據實際情況進行針對性調節；2)在鎳板加熱過程中表面會形成氧化皮，熱軋開坯和成品溫軋過程中不能使氧化皮有效完全脫落，反而會軋制進鎳板中，影響表面質量。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中不足，提供一種基于純鎳板加熱后的軋制方法，通過對鎳板進行預熱，防止鎳板板坯由室溫急速加熱，使得內部晶體發生變化，同時在一段加熱、二段加熱、均熱段在加熱過程中通過對上下燃燒嘴溫度的控制，在加熱后利用高壓水除鱗系統對板坯表面的氧化皮進行清理，通過粗軋過程中7道次下壓和8架精軋機對鎳板進行軋制，以保證軋制出的鎳板表面無輥印，平整度較高且表面有光澤度良好。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種基于純鎳板加熱后的軋制方法，包括以下步驟：

采用板坯厚度為115～160mm，板坯軋制后厚度為3～5mm，加熱爐采用連續步進式加熱爐，總加熱時間控制在120～180min，加熱過程中溫度升高控制在150～220℃/min；

步驟1、板坯預加熱段：對板坯進行預熱，預加熱溫度300～380℃，并持續5～15min，加熱爐內含氧量8.58％～11.03％；

步驟2、板坯一段加熱：完成預加熱后，對板坯進行30～45min的一段加熱，加熱溫度868～1020℃，加熱爐內含氧量3.73％～4.73％；

步驟3、板坯二段加熱：溫度1020～1086℃，時間40～55min，加熱爐內含氧量9.18％～11.37％；

步驟4、板坯均熱段：溫度1068～1102℃，加熱時間45～65min，加熱爐內含氧量7.01％～9.48％；

步驟5、板坯粗軋：通過傳送輥將加熱完成除磷的板坯傳輸至粗軋機，粗軋機采用循環可逆軋機，粗軋溫度1050～1160℃，7道次立輥輥縫為1385～1420mm，軋制速度2～4.5m/s，控制變形量85％～90％得到厚度3～5mm可精軋板材，將板材在精整機上頭尾切齊；