[發(fā)明專利]一種含有奶酪粒的發(fā)酵乳及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011595871.4 | 申請日: | 2020-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN112616923A | 公開(公告)日: | 2021-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 洪青;劉振民;李楠;鄭遠榮;雍靖怡;劉景 | 申請(專利權(quán))人: | 光明乳業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | A23C9/13 | 分類號: | A23C9/13 |
| 代理公司: | 北京東正專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11312 | 代理人: | 劉鶴松 |
| 地址: | 201103 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 含有 奶酪 發(fā)酵 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種含有奶酪粒的發(fā)酵乳及其制備方法,其原料包括如下質(zhì)量百分比的組分:奶酪粒8?15%、白砂糖3.5?7%、淀粉0.6?1.2%、穩(wěn)定劑0.3?1%、發(fā)酵劑0.001?0.006%,余量為牛乳基料;制備方法包括以下步驟:將白砂糖、淀粉和穩(wěn)定劑混合均勻,溶解于牛乳基料中,攪拌、均質(zhì)、巴氏殺菌并冷卻;添加發(fā)酵劑進行發(fā)酵,發(fā)酵至終點,翻缸冷卻,得到酸奶基料;將奶酪粒與酸奶基料混合均勻,即可。本發(fā)明提供了一種奶酪粒發(fā)酵乳及其制備方法,該制備方法生產(chǎn)工藝簡單,易于操作;制得的發(fā)酵乳口感和體感豐富,具有很強的咀嚼性,并且狀態(tài)穩(wěn)定、質(zhì)地和口感俱佳。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及乳品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含有奶酪粒的發(fā)酵乳及其制備方法。
背景技術(shù)
發(fā)酵乳(fermented milk)是以生牛(羊)乳或乳粉為原料,經(jīng)殺菌、發(fā)酵后制成的pH值降低的產(chǎn)品。按照添加物質(zhì)可分為發(fā)酵乳和風(fēng)味發(fā)酵乳,按照加工方式,可分為凝固型、攪拌型和飲用型(風(fēng)味)發(fā)酵乳;
越來越多的市場調(diào)查報告顯示,未來的發(fā)酵乳市場應(yīng)該朝著重視25歲以上的群體,尤其是女性群體,從產(chǎn)品命名上和產(chǎn)品宣傳上增加消費者的功能聯(lián)想,并且配合真正具有體感的配方,培育出忠誠的理智消費者。
結(jié)合中國消費者對于干酪的接受度不斷提高,干酪消費量在國內(nèi)逐年增加的大環(huán)境背景下。近幾年,低溫酸奶市場推出來各種芝士風(fēng)味酸奶,但是多為添加再制干酪粉,或者添加芝士風(fēng)味香精,并未含有能夠?qū)嶋H提供口感的干酪成分。因此,如何在保持發(fā)酵乳口感和色澤的前提下,提高奶酪粒形態(tài)穩(wěn)定性和咀嚼感,是所屬技術(shù)領(lǐng)域面臨的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是解決奶酪粒發(fā)酵乳咀嚼感差的問題,提供一種含有奶酪粒的發(fā)酵乳及其制備方法,本發(fā)明專利提供的奶酪粒發(fā)酵乳不僅具有濃郁的奶酪香氣,同時奶酪粒的形態(tài)穩(wěn)定性和咀嚼感更佳。
本發(fā)明為達到上述目的,具體通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一方面,本發(fā)明提供一種含有奶酪粒的發(fā)酵乳的制備方法,其原料包括如下質(zhì)量百分比的組分:奶酪粒8-15%、白砂糖3.5-7%、淀粉0.6-1.2%、穩(wěn)定劑0.3-1%、發(fā)酵劑0.001-0.006%,余量為牛乳基料;
制備方法包括以下步驟:
(1)將白砂糖、淀粉和穩(wěn)定劑混合均勻,溶解于牛乳基料中,攪拌、均質(zhì)、巴氏殺菌并冷卻;
(2)添加發(fā)酵劑進行發(fā)酵,發(fā)酵至終點,翻缸冷卻,得到酸奶基料;
(3)將奶酪粒與酸奶基料混合均勻,即可。
進一步地,所述奶酪粒為新鮮奶酪在乳清中蒸煮1h后,冷卻切塊,鹽漬,低溫儲存?zhèn)溆谩?/p>
進一步地,所述新鮮奶酪的成分指標(biāo)為:脂肪20-35%,蛋白質(zhì)12-25%,水分35%-50%,百分比為質(zhì)量百分比。
進一步地,所述穩(wěn)定劑為果膠、瓊脂和結(jié)冷膠的組合,其中果膠的添加量為0.05-0.3%,瓊脂的添加量為0.2-0.6%,結(jié)冷膠的添加量為0.05-0.2%,所述百分比為占原料總質(zhì)量的百分比。
進一步地,步驟(1)中,所述混合的溫度為65-70℃,混合時間為20-30min。
進一步地,步驟(1)中,所述均質(zhì)為二級均質(zhì),均質(zhì)溫度為65-70℃,一級均質(zhì)的壓力為200-250bar,二級均質(zhì)壓力為30-80bar。
進一步地,步驟(1)中,所述巴氏殺菌溫度為80-95℃,時間為5-10min;和/或,所述冷卻至混合溶液溫度為42-45℃。
進一步地,步驟(2)中,發(fā)酵劑為保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌。
進一步地,發(fā)酵時間為6-8h,發(fā)酵終點滴定酸度為70°T以上。
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