[發(fā)明專利]一種氧化制順酐聯(lián)產(chǎn)丁二酸酐的組合方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011595640.3
• 申請(qǐng)日: 2020-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN112574144A
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 史萬年;荊偉松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 史萬年
• 主分類號(hào): C07D307/60
• 分類號(hào): C07D307/60
• 代理公司: 烏魯木齊和美創(chuàng)新專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙) 65112
• 代理人: 李大莊;楊玉虎

1.一種氧化制順酐聯(lián)產(chǎn)丁二酸酐的組合方法，其特征在于，包括如下步驟：

第一步，選擇苯氧化制順酐工藝和正丁烷氧化制順酐工藝；

第二步，將符合原料技術(shù)要求的氧化制順酐工段產(chǎn)出的粗順酐和/或液態(tài)順酐產(chǎn)品，通過換熱調(diào)節(jié)溫度在55℃~200℃；

第三步，作為催化加氫生產(chǎn)丁二酸酐工段的進(jìn)料；

第四步，聯(lián)產(chǎn)丁二酸酐。

2.如權(quán)利要求1所述的一種氧化制順酐聯(lián)產(chǎn)丁二酸酐的組合方法，其特征在于：所述的苯氧化制順酐工段產(chǎn)出的粗順酐

1）為該工段反應(yīng)氣氣相經(jīng)部分冷凝器冷卻后分離出的順酐液相組分；

2）為該工段溶劑法溶劑吸收解析(水吸收法為脫水后)產(chǎn)出的順酐液相組分；

3）由上述兩者匯入粗順酐罐組成的混合溶液。

3.如權(quán)利要求1所述的一種氧化制順酐聯(lián)產(chǎn)丁二酸酐的組合方法，其特征在于，所述的苯氧化制順酐工段產(chǎn)出的液態(tài)順酐產(chǎn)品，為該工段精制提純產(chǎn)出的順酐液相組分。

4.如權(quán)利要求1所述的一種氧化制順酐聯(lián)產(chǎn)丁二酸酐的組合方法，其特征在于：所述的正丁烷氧化制順酐工段產(chǎn)出的粗順酐

1）為該工段反應(yīng)氣氣相經(jīng)部分冷凝器冷卻后分離出的順酐液相組分；

2）為該工段溶劑法溶劑吸收解析（水吸收法為脫水后）產(chǎn)出的順酐液相組分；

3）由上述兩者匯入粗順酐罐組成的混合溶液。

5.如權(quán)利要求1所述的一種氧化制順酐聯(lián)產(chǎn)丁二酸酐的組合方法，其特征在于：所述的正丁烷氧化制順酐工段產(chǎn)出的液態(tài)順酐產(chǎn)品，為該工段精制提純產(chǎn)出的順酐液相組分。

6.如權(quán)利要求1所述的一種氧化制順酐聯(lián)產(chǎn)丁二酸酐的組合方法，其特征在于：所述的原料技術(shù)要求，執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB/T 3676-2020或自定。

7.如權(quán)利要求1所述的一種氧化制順酐聯(lián)產(chǎn)丁二酸酐的組合方法，其特征在于：所述的順酐催化加氫生產(chǎn)丁二酸酐，為以順酐和氫氣為原料，在催化劑作用下，有溶劑或無溶劑參與，催化加氫制備丁二酸酐。

8.如權(quán)利要求1所述的一種氧化制順酐聯(lián)產(chǎn)丁二酸酐的組合方法，其特征在于：所述的苯氧化制順酐工藝，為以苯和空氣為原料，在催化劑作用下氧化反應(yīng)，反應(yīng)氣經(jīng)部分冷凝器冷卻，從冷卻的氣液混合物中分離或不分離出粗順酐，未冷凝的反應(yīng)氣或未分離的氣液混合物，再經(jīng)水吸收或溶劑吸收，二甲苯脫水或解析，得到粗順酐，粗順酐精制提純后送入冷凝成型包裝工序或液態(tài)外供的生產(chǎn)工藝。

9.如權(quán)利要求1所述的一種氧化制順酐聯(lián)產(chǎn)丁二酸酐的組合方法，其特征在于：所述的正丁烷氧化制順酐工藝，為以正丁烷和空氣為原料，在催化劑作用下氧化反應(yīng)，反應(yīng)氣經(jīng)水吸收或溶劑吸收，二甲苯脫水或解析，產(chǎn)出粗順酐，粗順酐精制提純后送入冷凝成型包裝工序或液態(tài)外供的順酐生產(chǎn)工藝。

10.如權(quán)利要求6所述的一種氧化制順酐聯(lián)產(chǎn)丁二酸酐的組合方法，其特征在于：粗順酐和/或順酐產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)能夠滿足順酐催化加氫制備丁二酸酐的需要。