[發明專利]一種抗起球超柔針織面料及其制備方法

在審

• 申請號: 202011593657.5
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112877873A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 周婉;王峰;張明
• 申請（專利權）人: 江陰薌菲紡織科技有限公司
• 主分類號: D04B1/14
• 分類號: D04B1/14;D02G3/04;D01H4/02
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 張抗震

本發明公開了一種抗起球超柔針織面料的制備方法，包括紗線生產工序：抓棉→混棉→清棉→梳棉→并條→渦流紡；面料生產工序：混紡紗→倒筒→織片→套口→平車→手縫→水洗→烘干→整燙→包裝→入庫；所述紗線生產工序：以滌綸和棉纖維為原料，混紡質量比滌綸65％/棉35％，采用噴氣渦流紡技術紡紗；所述面料生產工藝：采用40^S混紡紗單股喂入在電腦橫機上進行編織，面料采用織物組織為單面平針。本發明所涉及的一種抗起球超柔針織面料及其制備方法采用渦流紡紗技術，通過降低渦流噴嘴氣壓，優化纖維間包纏結構獲取柔軟手感；所開發的面料手感柔軟，親水舒適，同時具有優良的抗起球性能，適用于襯衫，T恤，運動針織面料。

技術領域

本發明涉及紡織技術領域，具體地說，是一種抗起球超柔針織面料及其制備方法。

背景技術

隨著滌綸新型纖維的更新換代，新型的迭代滌綸產品回潮率可達1.4％～1.6％，遠高于普通滌綸，具有自親水性能。抗起球滌綸纖維是指利用化學改性或物理方法處理后，使制成的織物在使用過程中，不易出現纖維端伸出布面，形成絨毛或小球狀凸起，達到抗起球效果。本發明選用新一代的抗起球滌綸纖維為原料，通過與棉混紡，并采用高效短流程的渦流紡技術生產抗起球紗線，通過工藝優化開發抗起球面料。

發明內容

本發明的目的是提供一種抗起球超柔針織面料及其制備方法，原料新型抗起球滌綸纖維和棉纖維，采用高效短流程的噴氣渦流紡技術紡紗，通過該紗線制得的手感柔軟，抗起球性能佳的針織面料。

為解決上述技術問題，本發明的目的是這樣實現的：

本發明所涉及的一種抗起球超柔針織面料的制備方法，包括：

A)紗線生產工序：抓棉→混棉→清棉→梳棉→并條→渦流紡；

B)面料生產工序：混紡紗→倒筒→織片→套口→平車→手縫→水洗→烘干→整燙→包裝→入庫；

所述紗線生產工序：以滌綸和棉纖維為原料，混紡質量比滌綸65％/棉35％，采用噴氣渦流紡技術紡紗；紡紗參數設定：紡紗速度為300m/min，噴嘴為STAR型，噴嘴氣壓為0.51MPa，卷曲角：16，卷曲比：1.01，紡錠直徑1.1mm，集棉器規格6mm；電子清紗器設定：棉結疵點粗細度150％，S疵點粗細度80％，S疵點長度2.5cm；

所述面料生產工藝：采用40^S混紡紗單股喂入在電腦橫機上進行編織，面料采用織物組織為單面平針；橫密：66/10cm；縱密：48.4/10cm；針號：12G；克重：226克/平方米。

作為上述方案的進一步說明，所述紗線生產工藝包括滌綸條、棉條及滌綸條/棉條的制備，具體的機臺配置如下：

滌綸條：A002A抓棉機→A006B混棉機→A036C開棉機→1181型梳棉機

棉條：特呂茨施勒全自動BO-A2300抓棉機→MX-U6多倉混棉機→FA203A型梳棉機→FA306預并→E32條并卷聯合機→E62精梳機

滌棉條：TD7頭道并條機→TD7二道并條機→TD8三道并條機(自調勻整)

紡紗：VORTEX III 870村田渦流紡紗機。

作為上述方案的進一步說明，所選滌綸纖維的細度為0.8～0.9D、單纖維強度不低于2.5cN/dtex；所選用棉纖維平均細度1.5～1.5dtex，平均長度32mm，單纖維強度不小于1.8cN/dtex。

作為上述方案的進一步說明，梳棉工序的具體工藝參數如下：