[發明專利]一種熱鋸切割控制方法在審
| 申請號: | 202011593386.3 | 申請日: | 2020-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN112893998A | 公開(公告)日: | 2021-06-04 |
| 發明(設計)人: | 魯明;吳俊;王建超;宋明;周平;韋有東;謝崇軍 | 申請(專利權)人: | 飛馬智科信息技術股份有限公司 |
| 主分類號: | B23D47/04 | 分類號: | B23D47/04;B23D47/00 |
| 代理公司: | 安徽知問律師事務所 34134 | 代理人: | 平靜;金貝貝 |
| 地址: | 243000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 切割 控制 方法 | ||
1.一種熱鋸切割控制方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1、軋件(103)經鋸切系統中的輸送輥(100)傳送到達鋸切位置時,鋸片(104)開始旋轉,夾鋼器(101)夾緊軋件(103);
S2、鋸片(104)從熱鋸原位A首先以空程速度進給到達鋸切起始位C,然后以切割速度進行鋸切,到達鋸切結束位D后鋸切動作完成,鋸片(104)以退鋸速度進行退鋸,夾鋼器(101)打開;
S3、鋸片(104)退鋸至熱鋸原位A,熱鋸停止,夾鋼器(101)退回至初始位,輸送輥(100)重新啟動將軋件(103)繼續輸送。
2.根據權利要求1所述的一種熱鋸切割控制方法,其特征在于:鋸切位置與后方的首個輸送輥(100)之間還設置有可升降的托板(102),步驟S1中,夾鋼器(101)夾緊軋件(103)時,托板(102)上升從下方支撐軋件(103),托板(102)的頂面高度與輸送輥(100)表面高度一致;步驟S2中鋸切完成后,夾鋼器(101)打開,托板(102)下降復位。
3.根據權利要求1所述的一種熱鋸切割控制方法,其特征在于:步驟S2中鋸片(104)進給的空程速度和退鋸速度均大于其鋸切過程的切割速度。
4.根據權利要求1所述的一種熱鋸切割控制方法,其特征在于:步驟S2中鋸切起始位C和鋸切結束位D的確定具體過程為:當軋件(103)到達鋸切位置時,鋸片(104)從熱鋸原位A開始以空程速度進給靠近軋件(103),當鋸片(104)的旋轉驅動電機有載電流出現明顯提升時,標定此時鋸片(104)到達的位置為鋸切起始位C;鋸片(104)開始以切割速度進行鋸切;當鋸片(104)的旋轉驅動電機有載電流急劇下降時,表示鋸切動作完成,標定此時鋸片(104)到達的位置為鋸切結束位D,鋸片(104)開始以退鋸速度進行退鋸;確定鋸切起始位C和鋸切結束位D后,后續加工即按照此位置進行鋸切。
5.根據權利要求2所述的一種熱鋸切割控制方法,其特征在于:托板(102)采用動力氣缸驅動升降。
6.根據權利要求1-5任一項所述的一種熱鋸切割控制方法,其特征在于:夾鋼器(101)包括夾緊推桿以及驅動夾緊推桿進給的動力氣缸,夾鋼器(101)設置于輸送輥(100)一側,輸送輥(100)另一側對應設有用于軋件(103)靠緊的靠板,夾鋼器(101)驅動將軋件(103)壓緊在靠板上。
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