[發(fā)明專利]一種浸鈷殘渣逆流洗滌裝置及洗滌方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011590772.7 | 申請日： | 2020-12-29 |
| 公開（公告）號： | CN112877542A | 公開（公告）日： | 2021-06-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 許開華;張愛青;李炳忠;王超;王博;史齊勇 | 申請（專利權(quán)）人： | 格林美（江蘇）鈷業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號： | C22B7/00 | 分類號： | C22B7/00 |
| 代理公司： | 中國有色金屬工業(yè)專利中心 11028 | 代理人： | 范威 |
| 地址： | 225400 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 殘渣 逆流 洗滌 裝置 方法 | ||
1.一種浸鈷殘渣逆流洗滌裝置，其特征在于，所述裝置包括隔膜壓濾機(jī)(1)及分別與隔膜壓濾機(jī)(1)連接的壓榨水管道(2)、洗滌管道(3)、料漿管道(4)、壓縮空氣管道(5)、洗滌液收集罐，洗滌管道(3)的一端連接泵，洗滌管道(3)上安裝有氣動球閥，洗滌管道(3)上安裝的氣動球閥與隔膜壓濾機(jī)(1)之間的洗滌管道(3)上連接有洗滌酸管(6)、洗滌水管(7)，洗滌酸管(6)的一端連接泵，洗滌水管(7)的一端連接泵，洗滌酸管(6)、洗滌水管(7)均安裝有氣動球閥；壓榨水管道(2)上依次安裝有壓榨水箱(9)、氣動球閥、壓力變送器(10)、第一隔膜壓力表(11)，第一隔膜壓力表(11)靠近隔膜壓濾機(jī)(1)；料漿管道(4)上依次安裝有進(jìn)料泵(13)、氣動球閥、第二隔膜壓力表(12)，第二隔膜壓力表(12)靠近隔膜壓濾機(jī)(1)；壓縮空氣管道(5)上安裝有氣動球閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸鈷殘渣逆流洗滌裝置，其特征在于，所述隔膜壓濾機(jī)(1)連接有洗滌液收集管(21)；所述洗滌液收集罐包括洗后廢酸收集罐(27)、洗后廢水收集罐(25)、洗后廢堿收集罐(8)，洗后廢酸收集罐(27)與洗滌液收集管(21)通過洗后廢酸收集管道連接，洗后廢酸收集管道上安裝有氣動球閥；洗后廢水收集罐(25)與洗滌液收集管(21)通過洗后廢水收集管道連接，洗后廢水收集管道上安裝有氣動球閥；洗后廢堿收集罐(8)與洗滌液收集管(21)通過洗后廢堿收集管道連接，洗后廢堿收集管道上安裝有氣動球閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浸鈷殘渣逆流洗滌裝置，其特征在于，所述洗滌液收集管(21)上連接有去濾液管道(22)，去濾液管道(22)上安裝有氣動球閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸鈷殘渣逆流洗滌裝置，其特征在于，所述隔膜壓濾機(jī)(1)連接漏液回收管道(23)、暗流出液管道(24)，漏液回收管道(23)上安裝有出液閥，暗流出液管道(24)上安裝有出液閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浸鈷殘渣逆流洗滌裝置，其特征在于，所述洗后廢酸收集罐(27)安裝有液位控制器，所述洗后廢水收集罐(25)安裝有液位控制器，所述洗后廢堿收集罐(8)安裝有液位控制器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸鈷殘渣逆流洗滌裝置，其特征在于，所述料漿管道(4)上安裝的氣動球閥與隔膜壓濾機(jī)(1)之間的料漿管道(4)上連接有回料管道(26)，回料管道(26)上安裝有氣動球閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3或6所述的浸鈷殘渣逆流洗滌裝置，其特征在于，所述氣動球閥開啟和關(guān)閉的動力源氣體經(jīng)過凈化系統(tǒng)凈化，凈化系統(tǒng)包括凈化管道14，凈化管道14上依次安裝有氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)15、過濾器16、冷干機(jī)17，凈化管道14的一端與閥門儀表儲氣罐18連接，冷干機(jī)17靠近閥門儀表儲氣罐18；閥門儀表儲氣罐18上安裝有壓力表19、排空管道20。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的浸鈷殘渣逆流洗滌裝置，其特征在于，所述閥門儀表儲氣罐(18)的底部安裝有手動球閥；排空管道(20)包括第一管道和第二管道，第一管道的一端與閥門儀表儲氣罐(18)連接，第一管道安裝有安全閥，第二管道的一端與閥門儀表儲氣罐(18)連接，第二管道安裝有手動球閥。
9.一種基于權(quán)利要求1-6任一項所述的浸鈷殘渣逆流洗滌裝置的洗滌方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
步驟(一)：將浸鈷殘渣料漿通過料漿管道輸送到隔膜壓濾機(jī)中；
步驟(二)：打開洗滌酸管連接的泵、洗滌酸管安裝的氣動球閥，將pH為1.5-2.0、溫度為80℃-85℃的洗酸泵入到隔膜壓濾機(jī)中，得到洗后廢酸；將洗后廢酸通過洗滌液收集管、洗后廢酸收集管道輸送到洗后廢酸收集罐中；
步驟(三)：關(guān)閉洗滌酸管連接的泵、洗滌酸管安裝的氣動球閥，打開洗滌水管連接的泵、洗滌水管安裝的氣動球閥，將溫度為80℃-85℃的洗滌水泵入到隔膜壓濾機(jī)中，得到洗后廢水；將洗后廢水通過洗滌液收集管、洗后廢水收集管道輸送到洗后廢水收集罐中；
步驟(四)：關(guān)閉洗滌水管連接的泵、洗滌水管安裝的氣動球閥，打開洗滌管道連接的泵、洗滌管道上安裝的氣動球閥，將pH為8.0～8.5的堿水泵入到隔膜壓濾機(jī)中，得到洗后廢堿；將洗后廢堿通過洗滌液收集管、洗后廢堿收集管道輸送到洗后廢堿收集罐中。
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