[發明專利]一種擺輪座裝配軸承自動化設備

有效

• 申請號: 202011590735.6
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112621181B
• 公開（公告）日: 2023-03-14
• 發明（設計）人: 蔡應麟;徐兆火;胡威
• 申請（專利權）人: 佛山市三角洲電器科技有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 廣州圣理華知識產權代理有限公司 44302
• 代理人: 董覺非;張凱

本發明公開了一種擺輪座裝配軸承自動化設備，涉及隔膜增壓泵自動化生產領域。該方案包括軸承上料裝置、擺輪座上料裝置、軸承壓裝裝置以及下料裝置；軸承上料裝置包括軸承儲料庫以及單件推送組件，單件推送組件將軸承儲料庫內的軸承逐個向軸承壓裝裝置推送并定位；擺輪座上料裝置包括第一上料裝置以及擺輪座間歇輸送裝置，第一上料裝置分別與擺輪座生產設備的出料端、擺輪座間歇輸送裝置連接，擺輪座間歇輸送裝置向軸承壓裝裝置逐件輸送擺輪座并定位；軸承壓裝裝置將軸承壓裝于擺輪座上；下料裝置與軸承壓裝裝置連接，承接壓裝完成后的擺輪座。提供一種擺輪座裝配軸承自動化設備，自動化程度高，生產效率高。

技術領域

本發明涉及隔膜增壓泵自動化生產領域，具體涉及一種擺輪座裝配軸承自動化設備。

背景技術

根據申請人在先申請并公開的專利，公告號為CN 104791227 B、名稱為隔膜增壓泵的減震構造，參考圖1和圖2，隔膜增壓泵的關鍵部件：擺輪座1以及軸承2，擺輪座的中心設置有供軸承2安裝的中心孔，軸承2與中心孔為過盈配合，目前，擺輪座與軸承2的安裝主要依靠工人手工組裝或采用簡單的沖壓機進行壓裝，自動化程度較低。

因此，為了提高隔膜增壓泵的生產效率，現需要提出一種使用于自動化在擺輪座上裝配軸承的設備。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種擺輪座裝配軸承自動化設備，其包括軸承上料裝置、擺輪座上料裝置、軸承壓裝裝置以及下料裝置，通過軸承上料裝置、擺輪座上料裝置分別向軸承壓裝裝置逐一地輸送軸承、擺輪座并定位，再由軸承壓裝裝置完成軸承與擺輪座的壓裝，通過下料裝置進行下料。該擺輪座裝配軸承自動化設備的自動化程度高，能有效降低人工勞動強度，提高生產效率。

為實現上述發明目的，本發明采取的技術方案如下：

一種擺輪座裝配軸承自動化設備，包括軸承上料裝置、擺輪座上料裝置、軸承壓裝裝置以及下料裝置；

所述軸承上料裝置包括軸承儲料庫以及單件推送組件，所述單件推送組件將軸承儲料庫內的軸承逐個向所述軸承壓裝裝置推送并定位；

所述擺輪座上料裝置包括第一上料裝置以及擺輪座間歇輸送裝置，所述第一上料裝置分別與擺輪座生產設備的出料端、所述擺輪座間歇輸送裝置連接，所述擺輪座間歇輸送裝置向所述軸承壓裝裝置逐件輸送擺輪座并定位；

所述軸承壓裝裝置將所述軸承壓裝于所述擺輪座上；

所述下料裝置與所述軸承壓裝裝置連接，承接壓裝完成后的擺輪座。

通過這樣設置，單件推送組件將軸承儲料庫內的軸承逐件地向軸承壓裝裝置并定位，擺輪座生產設備輸出的擺輪座成品由出料端向第一上料裝置輸送，第一上料裝置再將擺輪座調整后向擺輪座間歇輸送裝置輸送，由擺輪座間歇輸送裝置向軸承壓裝裝置逐一輸送擺輪座并定位，使擺輪座上的中心孔與軸承中心對齊，完成上料過程，再進行軸承的壓裝，最后通過下料裝置將壓裝完成的擺輪座下料，實現自動化上料、壓裝以及下料的過程，生產效率高。

作為優選，所述軸承儲料庫包括儲料架、承托板以及若干儲料桿，所述儲料架固定于承托板上，所述儲料桿沿豎向設置于所述儲料架上，所述儲料桿的下端與所述承托板保持間距，該間距為H，軸承的厚度為B，2B＞H＞B，每一所述儲料桿上套有多個所述軸承。

通過這樣設置，儲料桿上存儲多個軸承，儲料桿的下端與承托板之間保持的間距H滿足：2B＞H＞B，則位于最下方的軸承可在外力作用下推離，而從下往上第二個軸承則受到儲料桿的限制不能落下，便于實現單件推送軸承的過程。

作為優選，所述儲料桿與所述儲料架可拆卸地固定。

通過這樣設置，可將儲料桿從儲料架上拆卸后向儲料桿上穿軸承進行備料，方便對軸承儲料庫內軸承的補充。