[發(fā)明專利]一種鮮榨青梅飲料及其制備工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011589167.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112617068B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-06-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭正興;彭正洪;彭朝強(qiáng);彭朝志;彭朝軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 馬邊華興貿(mào)易有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | A23L2/04 | 分類號(hào): | A23L2/04;A23L2/70 |
| 代理公司: | 成都中亞專利代理有限公司 51126 | 代理人: | 李文榮;馬振剛 |
| 地址: | 614600 四川省樂(lè)*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 青梅 飲料 及其 制備 工藝 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種鮮榨青梅飲料及其制備工藝,鮮果先進(jìn)行滅酶預(yù)處理,隨后去核榨汁,得到的第一汁液,第一汁液保溫處理,得到第二汁液,第二汁液中加入飲用水磨漿均質(zhì)、過(guò)濾得到第三汁液,最后,再分別煮開(kāi)、過(guò)濾,重復(fù)三次。根據(jù)口味需求添加額外的配方,包括糖類或茶葉提取液,再次進(jìn)行脫氣均質(zhì),最后以高壓脈沖電場(chǎng)滅菌、灌裝、冷卻、貯藏。采用本發(fā)明工藝制得的鮮榨青梅飲料有效解決了產(chǎn)品果肉懸浮不穩(wěn)定、容易發(fā)生褐變,且澀味重等缺陷,且制備過(guò)程中不添加任何添加劑,做到了鮮榨青梅飲料零添加的突破。最終得到的青梅飲料無(wú)苦澀口感,且存放24個(gè)月內(nèi)的狀態(tài)穩(wěn)定,無(wú)果肉沉淀、色變及霉變發(fā)生。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于食品加工釀造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鮮榨青梅飲料的制備工藝以及采用該制備工藝制得的鮮榨青梅飲料。
背景技術(shù)
青梅,又稱“酸梅”、“果梅”,為薔薇科植物。青梅含有多種天然有機(jī)酸,包括有檸檬酸、蘋(píng)果酸、單寧酸、苦葉酸、琥珀酸、酒石酸等,其中以檸檬酸為主,約占總酸含量的90%左右,其次是蘋(píng)果酸和酒石酸,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般水果。
但由于新鮮的青梅果實(shí)酸味很重,口感不佳,只有極少量的梅果用于鮮食,加之生產(chǎn)加工技術(shù)的落后,以及培植手法的滯后,使得這一營(yíng)養(yǎng)性很高的食品在很長(zhǎng)一段時(shí)間里市場(chǎng)比較平寂。但隨著人們對(duì)于健康生活的理解不斷進(jìn)步,使得飲食方面的要求越來(lái)越高,青梅這種幾乎淡出人們視線的食品在眾多原生態(tài)食品中再次爆發(fā),成為人們追求健康的不二選擇。在日本、韓國(guó)等地,青梅常被用來(lái)加工成咸菜、飲料或酒來(lái)食用,在國(guó)內(nèi),青梅常被加工成咸水梅、果脯、蜜餞、飲料、果酒、果醋等,應(yīng)用前景廣闊。
近年來(lái),研究人員通過(guò)對(duì)青梅飲料生產(chǎn)工藝、加工工藝和配方工藝進(jìn)行優(yōu)化研究,使得青梅飲料從傳統(tǒng)比較單一的民間消暑飲品酸梅湯,逐步開(kāi)發(fā)出多類型、多口味、具有營(yíng)養(yǎng)保健作用的飲料。國(guó)內(nèi)學(xué)者青梅飲料的生產(chǎn)加工進(jìn)行了較為深入的研究,但多數(shù)僅局限于實(shí)驗(yàn)室研究階段,目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化的青梅飲料,主要還是以青梅炮制后的烏梅加水熬制而成的酸梅湯以及少量的青梅綠茶飲料,而青梅汁、青梅膏等鮮榨青梅飲料主要來(lái)自韓國(guó)和日本,主要原因在于目前還沒(méi)有有效解決量產(chǎn)過(guò)程中鮮榨青梅飲料果肉懸浮不穩(wěn)定、褐化、苦味等問(wèn)題。
基于上述分析,一種果肉懸浮穩(wěn)定,無(wú)褐化現(xiàn)象,無(wú)苦澀味的鮮榨青梅飲料是本領(lǐng)域急需的。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述不足,本發(fā)明提供了一種果肉懸浮穩(wěn)定,色澤不會(huì)發(fā)生變化,無(wú)苦味的鮮榨青梅飲料。本發(fā)明采用如下方案制得:
一種鮮榨青梅飲料的制備工藝,包括:
(1)預(yù)處理:新鮮青梅洗凈后加入,90℃的恒溫水浴鍋中熱燙滅酶,再用清水漂洗3~5次,瀝干,得預(yù)處理青梅;
(2)去核榨汁:青梅去核榨汁處理,得第一汁液;
(3)去苦處理:第一汁液保溫處理,得第二汁液;
(4)磨漿均質(zhì):向第二汁液中添加飲用水,隨后以膠體磨回流磨漿,之后在20~25MPa壓力下進(jìn)行常溫均質(zhì),得第三汁液;
(5)護(hù)色處理:將第三汁液經(jīng)煮制后過(guò)濾,煮制與過(guò)濾均重復(fù)3次,得第四汁液;
(6)脫氣處理:第四汁液加入配料再次進(jìn)行均質(zhì),結(jié)束后行脫氣處理,得第四汁液;
(7)滅菌灌裝:滅酶殺菌,玻璃瓶中灌裝,封口,冷卻至常溫,即得一種鮮榨青梅飲料。
進(jìn)一步的,步驟(1)所述熱燙時(shí)間為5min,護(hù)色時(shí)間為15min。
進(jìn)一步的,步驟(3)所述保溫溫度為45~55℃,保溫時(shí)間為6~8min。
進(jìn)一步的,步驟(4)所述飲用水用量為第二汁液的6~8倍,磨漿時(shí)間為7~10min。
進(jìn)一步的,步驟(6)所述均質(zhì)溫度為70~75℃,均質(zhì)壓力為18~20MPa。
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