[發(fā)明專利]一種鮮榨青梅飲料及其制備工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011589167.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112617068B | 公開(公告)日: | 2023-06-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭正興;彭正洪;彭朝強(qiáng);彭朝志;彭朝軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 馬邊華興貿(mào)易有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | A23L2/04 | 分類號(hào): | A23L2/04;A23L2/70 |
| 代理公司: | 成都中亞專利代理有限公司 51126 | 代理人: | 李文榮;馬振剛 |
| 地址: | 614600 四川省樂(lè)*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 青梅 飲料 及其 制備 工藝 | ||
1.一種鮮榨青梅飲料的制備工藝,包括:
(1)預(yù)處理:新鮮青梅洗凈后加入,90℃的恒溫水浴鍋中熱燙滅酶,再用清水漂洗3~5次,瀝干,得預(yù)處理青梅;
(2)去核榨汁:青梅去核榨汁處理,得第一汁液;
(3)去苦處理:第一汁液在45~55℃保溫處理6~8min,得第二汁液;
(4)磨漿均質(zhì):向第二汁液中添加飲用水,隨后以膠體磨回流磨漿,之后在20~25MPa壓力下進(jìn)行常溫均質(zhì),得第三汁液;
(5)護(hù)色處理:將第三汁液經(jīng)煮制后過(guò)濾,煮制與過(guò)濾均重復(fù)3次,得第四汁液;
(6)脫氣處理:第四汁液加入配料再次進(jìn)行均質(zhì),結(jié)束后行脫氣處理,得第四汁液;
(7)滅菌灌裝:滅酶殺菌,玻璃瓶中灌裝,封口,冷卻至常溫,即得一種鮮榨青梅飲料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備工藝,其中:
步驟(1)所述熱燙時(shí)間為5min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備工藝,其中:
步驟(4)所述飲用水用量為第二汁液的6~8倍,磨漿時(shí)間為7~10min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備工藝,其中:
步驟(4)所述均質(zhì)溫度為70~75℃,均質(zhì)壓力為18~20MPa。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述的制備工藝,其中:
步驟(6)所述脫氣處理溫度為65℃,壓力為65kPa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備工藝,其中:
步驟(6)所述配料包括糖類與茶葉提取液。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備工藝,其中:
步驟(7)所述滅酶殺菌工藝采用高壓脈沖電場(chǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備工藝,其中:
所述高壓脈沖電場(chǎng)處理的參數(shù)為脈沖場(chǎng)強(qiáng)15~25KV/cm,脈寬32~40μs。
9.一種如權(quán)利要求1~8所述任一制備工藝制得的鮮榨青梅飲料。
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