[發明專利]一種啞光有機硅高抗沖增韌劑及其制備方法

有效

• 申請號: 202011588159.1
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112724335B
• 公開（公告）日: 2023-04-18
• 發明（設計）人: 王啟瑤;孫佳男;陳杰;馬博
• 申請（專利權）人: 銓盛聚碳科技股份有限公司
• 主分類號: C08F283/12
• 分類號: C08F283/12;C08F265/04;C08F212/08;C08F220/44;C08L51/04;C08L51/08
• 代理公司: 北京卓嵐智財知識產權代理有限公司 11624
• 代理人: 武丹聘

本發明涉及工程塑料增韌改性技術領域，具體涉及一種啞光有機硅高抗沖增韌劑及其制備方法，以有機聚硅氧烷核乳液和丙烯酸酯橡膠乳液為主要原料加入殼類單體混合液和引發劑B進行乳液聚合反應，制得啞光乳液，再經破乳干燥后得到的啞光有機硅高抗沖增韌劑既具有有機硅橡膠的低玻璃化溫度、耐低溫沖擊強度，又具有丙烯酸酯橡膠的耐高溫、耐氣候老化性、耐油性、易加工等特性；而且在采用AS樹脂生產ASA樹脂時加入該啞光有機硅高抗沖增韌劑后，使得ASA樹脂表面微觀上變得凹凸不平、粗糙，當光線照射在ASA樹脂材料表面時，一部分光線被吸收、折射到材料內部，另一部分光線在樹脂和橡膠的粗糙界面產生漫反射，即可達到啞光效果。

技術領域

本發明涉及工程塑料增韌改性技術領域，具體涉及一種啞光有機硅高抗沖增韌劑及其制備方法。

背景技術

ASA樹脂和ABS樹脂是常用的工程塑料，其力學性能、加工性能、電絕緣性和耐化學性能優良。廣泛應用于汽車裝飾，儀器儀表、電子電器設備外殼，和建材等。

其用作汽車內飾件時，成型后零件光澤度高，表面容易發亮，一方面影響整體的設計美觀。另外一方面長時間反射光線會造成視覺疲勞，影響駕乘體驗感。通過在ASA制件或ABS制件表面進行消光打磨、啞光噴涂、織物包覆等處理方式來獲得低光澤表面，但是極大地延長了工序流程以及增加了生產成本，影響產品競爭力。因此，降低材料的光澤度，免去消光后處理過程，是非常重要的發展方向。

目前，常用的消光劑為無機消光劑及有機消光劑，專利CN107652605A披露采用無機消光劑制備ASA低光澤材料，其消光劑添加量高，加工難度大，對制品的沖擊性能影響較大。

發明內容

為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本發明的目的在于提供一種啞光有機硅高抗沖增韌劑的制備方法，得到的啞光有機硅高抗沖增韌劑即有機硅改性聚丙烯酸酯-殼類單體共聚物，具有良好的沖擊強度，不僅具有良好的消光效果，還額外的提供了高抗沖效果，且該啞光有機硅高抗沖增韌劑應用于制備ASA樹脂或ABS樹脂改性時不會對材料的其它性能產生較大影響；該制備方法操作簡單，控制方便，生產效率高，生產成本低，可用于大規模生產。

本發明的另一目的在于提供一種啞光有機硅高抗沖增韌劑，該啞光有機硅高抗沖增韌劑應用于制備ASA樹脂或ABS樹脂改性時不會對材料的其它性能產生較大影響，而且用量較少，不僅具有良好的消光效果，還額外的提供了高抗沖效果。

本發明的目的通過下述技術方案實現：一種啞光有機硅高抗沖增韌劑的制備方法，包括如下步驟：

合成有機聚硅氧烷核乳液：

（S1）、將有機硅氧烷單體與硅烷偶聯劑按重量比100：0.5-15混合均勻，得到有機硅混合液；

（S2）、將所述有機硅混合液加入到混合有催化劑和乳化劑A的水溶液中，使用均質機在8000-12000rpm轉速下高速剪切5-20min，再在85-100℃溫度下反應6-12h，得到所述有機聚硅氧烷核乳液；其中，所述有機硅氧烷單體的總質量為水質量的20-60%，所述催化劑的質量為有機硅氧烷單體質量的1-5%，所述乳化劑A的質量為有機硅氧烷單體質量的1-20%；

合成丙烯酸酯橡膠乳液：

（A1）、將30-50重量份丙烯酸酯類單體和0.15-2.5重量份交聯劑混合均勻，加入30-50重量份0.1-2wt%濃度的乳化劑B-水溶液中，分散后得到丙烯酸酯混合液；將0.03-0.5重量份引發劑A、0.03-1重量份乳化劑C和30-50重量份水混合均勻，得到稀釋水溶液；

（A2）、持續攪拌并保持溫度在70-85℃的條件下，將所述丙烯酸酯混合液加入所述稀釋水溶液中，反應2-3h，得到所述丙烯酸酯橡膠乳液；

合成啞光乳液：