[發明專利]一種鋁合金硬質陽極化表面的鏡面加工方法

在審

• 申請號: 202011587576.4
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112792719A
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 王澤亮;孟慶國;仇紅偉;牟津瑤
• 申請（專利權）人: 大連長豐實業總公司
• 主分類號: B24B29/04
• 分類號: B24B29/04;B24B27/00;B24B41/04;C25D11/16;C25D11/18;B23P15/00
• 代理公司: 大連理工大學專利中心 21200
• 代理人: 梅洪玉

一種鋁合金硬質陽極化表面的鏡面加工方法，屬于機械加工技術領域。首先拋光使硬質陽極化前的鋁合金活塞桿表面粗糙度滿足Ra0.2；然后進行活塞桿表面硬質陽極化；之后通過改變拋光紙、車床主軸轉速、工件外圓線速度、走刀量等參數依次進行粗拋光、半精拋光、精拋光、超精拋光；最后測量使得活塞桿表面粗糙度達滿足Ra0.1。

技術領域

本發明屬于機械加工技術領域，具體一種鋁合金硬質陽極化表面的鏡面加工方法。

背景技術

鋁合金活塞桿類零件的外表面需要進行硬質陽極化處理，該硬質陽極化表面粗糙度要達到Ra0.1，屬于一種鏡面效果。活塞桿外表面在經過硬質陽極化處理后，表面粗糙度一般會下降1-2個等級，機械加工領域的常規做法是提高硬質陽極化前表面的粗糙度等級。但受限鋁合金的磨削性能不佳，通過采用車削加工外表面，但車削加工很難保證上述所需提高到的表面粗糙度要求，鋁合金硬質陽極化后的拋光性也不佳。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種鋁合金硬質陽極化表面的鏡面加工工裝和加工方法，可以克服現有技術的不足。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種鋁合金硬質陽極化表面的鏡面加工裝置，其特征在于，包括拋光頭、芯軸、殼體、扭塞、螺栓、襯套和拋光紙；

所述殼體為兩端開孔的中空結構；

所述扭塞和拋光頭均為一端大一端小的結構；

所述芯軸設置在所述殼體的內部，一端與伸入所述殼體一端的扭塞的小端螺紋連接，另一端與伸入所述殼體另一端的拋光頭的小端固定連接；所述芯軸與拋光頭連接的一端設置有限位凸臺；

所述殼體上設置限位機構，該限位機構限制所述芯軸只沿軸向運動；

所述拋光紙粘接在所述拋光頭上，用于和外部活塞桿接觸。

作為一種優選方案，所述彈簧套設在所述芯軸上，一端抵觸所述芯軸的限位凸臺，另一端與所述殼體的內壁面抵觸；

作為一種優選方案，所述限位機構包括條形通孔、螺栓和襯套；該條形通孔設置在所述殼體上，其長度方向與所述芯軸的軸向方向一致；襯套為具有臺階的圓柱狀，襯套小端設置在條形通孔內，與條形通孔滑動配合，大端抵觸在所述殼體上；螺栓穿過襯套、拋光頭和芯軸，將襯套與拋光頭和芯軸固定連接。

作為一種優選方案，所述拋光頭外端面上設置弧面凹槽，所述弧面凹槽與所述活塞桿周向面接觸。

作為一種優選方案，還包括定位套，所述定位套設置在所述芯軸上，一端與所述殼體的內壁面抵觸，另一端與所述彈簧接觸。

作為一種優選方案，所述條形通孔為U型，該U型的開口方向和所述殼體與所述拋光頭相連的一端的開口方向一致。

一種鋁合金硬質陽極化表面的鏡面加工方法，步驟如下：

第一步，硬質陽極化前的鋁合金活塞桿表面粗糙度滿足Ra0.2，將活塞桿兩端頂起裝夾在車床上，通過粗車加工、半精車加工和精車加工方式，留0.02-0.03mm余量后拋光的方式，使硬質陽極化前的鋁合金活塞桿表面粗糙度滿足Ra0.2；

第二步，活塞桿表面硬質陽極化，氧化膜厚度在50-60μm；

第三步，將硬質陽極化后的活塞桿兩端頂起在車床上，拋光工裝安裝在車床刀架上，拋光頭弧面與活塞桿外圓垂直對正，活塞桿外圓與拋光頭弧面接觸；