[發(fā)明專利]一種鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極化表面的鏡面加工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011587576.4
• 申請(qǐng)日: 2020-12-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112792719A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王澤亮;孟慶國(guó);仇紅偉;牟津瑤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連長(zhǎng)豐實(shí)業(yè)總公司
• 主分類號(hào): B24B29/04
• 分類號(hào): B24B29/04;B24B27/00;B24B41/04;C25D11/16;C25D11/18;B23P15/00
• 代理公司: 大連理工大學(xué)專利中心 21200
• 代理人: 梅洪玉

1.一種鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極化表面的鏡面加工方法，其特征在于，步驟如下：

第一步，硬質(zhì)陽(yáng)極化前的鋁合金活塞桿表面粗糙度滿足Ra0.2，將活塞桿兩端頂起裝夾在車床上，通過(guò)粗車加工、半精車加工和精車加工方式，留0.02-0.03mm余量后拋光的方式，使硬質(zhì)陽(yáng)極化前的鋁合金活塞桿表面粗糙度滿足Ra0.2；

第二步，活塞桿表面硬質(zhì)陽(yáng)極化，氧化膜厚度在50-60μm；

第三步，將硬質(zhì)陽(yáng)極化后的活塞桿兩端頂起在車床上，拋光工裝安裝在車床刀架上，拋光頭弧面與活塞桿外圓垂直對(duì)正，活塞桿外圓與拋光頭弧面接觸；

第四步，粗拋光，將1200目的3M拋光紙粘貼到拋光頭上，車床主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)，車床主軸轉(zhuǎn)速為700-800轉(zhuǎn)/min，此時(shí)工件外圓線速度為1.47-1.68m/s，旋轉(zhuǎn)扭塞使拋光頭弧面與活塞桿外圓輕輕接觸，進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)扭塞，提供一定的拋光力，與此同時(shí)走刀量設(shè)置為0.1-0.2mm/r，拋光過(guò)程增加水冷卻，拋光頭從一端開(kāi)始移動(dòng)，走到末端后反向進(jìn)給，返回起始點(diǎn)拋光點(diǎn)；

第五步，半精拋光，將2000目的3M拋光紙粘貼到拋光頭上，車床主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)，車床主軸轉(zhuǎn)速為700-800轉(zhuǎn)/min，此時(shí)工件外圓線速度為1.47-1.68m/s，旋轉(zhuǎn)扭塞使拋光頭弧面與活塞桿外圓輕輕接觸，進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)扭塞，提供一定的拋光力，與此同時(shí)走刀量設(shè)置為0.1-0.2mm/r，拋光過(guò)程增加水冷卻，拋光頭從一端開(kāi)始移動(dòng)，走到末端后反向進(jìn)給，返回起始點(diǎn)拋光點(diǎn)；

第六步，精拋光，將4000目的3M拋光紙粘貼到拋光頭上，車床主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)，車床主軸轉(zhuǎn)速為700-800轉(zhuǎn)/min，此時(shí)工件外圓線速度為1.47-1.68m/s，旋轉(zhuǎn)扭塞使拋光頭弧面與活塞桿外圓輕輕接觸，進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)扭塞，提供一定的拋光力，與此同時(shí)走刀量設(shè)置為0.1-0.2mm/r，拋光頭從一端開(kāi)始移動(dòng)，走到工件末端；

第七步，超精拋光，將8000目的3M拋光紙粘貼到拋光頭上，車床主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)，車床主軸轉(zhuǎn)速為1000-1200轉(zhuǎn)/min，此時(shí)工件外圓線速度為2.09-2.51m/s，旋轉(zhuǎn)扭塞使拋光頭弧面與活塞桿外圓輕輕接觸，進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)扭塞，提供一定的拋光力，與此同時(shí)走刀量設(shè)置為0.5-0.1mm/r，拋光頭從一端開(kāi)始移動(dòng)，走到工件末端；

第八步，測(cè)量活塞桿表面粗糙度達(dá)，如滿足Ra0.1，拋光結(jié)束；如不滿足，重復(fù)步驟七后繼續(xù)測(cè)量，直至粗糙度滿足Ra0.1或者外圓尺寸超差。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所使用的鏡面加工裝置，包括拋光頭(1)、芯軸(2)、殼體(3)、扭塞(4)、螺栓(7)、襯套(8)和拋光紙(9)；

所述殼體(3)為兩端開(kāi)孔的中空結(jié)構(gòu)；

所述扭塞(4)和拋光頭(1)均為一端大一端小的結(jié)構(gòu)；

所述芯軸(2)設(shè)置在所述殼體(3)的內(nèi)部，一端與伸入所述殼體(3)一端的扭塞(4)的小端螺紋連接，另一端與伸入所述殼體(3)另一端的拋光頭(1)的小端固定連接；所述芯軸(2)與拋光頭(1)連接的一端設(shè)置有限位凸臺(tái)；

所述殼體(3)上設(shè)置限位機(jī)構(gòu)，該限位機(jī)構(gòu)限制所述芯軸(2)只沿軸向運(yùn)動(dòng)；

所述拋光紙(9)粘接在所述拋光頭(1)上，用于和外部活塞桿(10)接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，還包括彈簧(6)，所述彈簧(6)套設(shè)在所述芯軸(2)上，一端抵觸所述芯軸(2)的限位凸臺(tái)，另一端與所述殼體(3)的內(nèi)壁面抵觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)包括條形通孔、螺栓(7)和襯套(8)；該條形通孔設(shè)置在所述殼體(3)上，其長(zhǎng)度方向與所述芯軸(2)的軸向方向一致；襯套(8)為具有臺(tái)階的圓柱狀，襯套(8)小端設(shè)置在條形通孔內(nèi)，與條形通孔滑動(dòng)配合，大端抵觸在所述殼體(3)上；螺栓(7)穿過(guò)襯套(8)、拋光頭(1)和芯軸(2)，將襯套(8)與拋光頭(1)和芯軸(2)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述拋光頭(1)外端面上設(shè)置弧面凹槽，所述弧面凹槽與所述活塞桿(10)周向面接觸。