[發明專利]一種沙發腳部件自動裝鋁皮工藝

有效

• 申請號: 202011583363.4
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112872789B
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 陳海華
• 申請（專利權）人: 陳海華
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00;B23P19/027;B23P19/00;B21D5/00;B21D5/01
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• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種沙發腳部件自動裝鋁皮工藝，涉及家具技術領域，包括以下步驟：步驟1.鋁皮自動放卷切割成所需的長度；步驟2.對鋁皮進行初步折彎；步驟3.對鋁皮二次折彎形成與沙發腳部件相符合的形狀；步驟4.對折彎后的鋁皮自動上料；步驟5.對腳部件自動上料并實現與鋁皮之間的初步組裝；步驟6.對腳部件和鋁皮進行壓合；步驟7.將腳部件轉運至第二模座上；步驟8.通過螺絲將鋁皮鎖緊在腳部件上；步驟9.裝好鋁皮的腳部件自動下料，本發明自動化程度較高，減少了人工勞動力，提高了生產效率，實現了沙發腳部件自動裝鋁皮，且能夠對三爪卡盤上的定位盤進行精確調整，進一步提高螺絲組裝的精度和設備整體實用性。

技術領域

本發明涉及家具技術領域，尤其是涉及一種沙發腳部件自動裝鋁皮工藝。

背景技術

“沙發”是個外來詞，根據英語單詞sofa音譯而來。為一種裝有軟墊的多座位椅子。裝有彈簧或厚泡沫塑料等的靠背椅，兩邊有扶手，是軟裝家具的一種，現有沙發可分為功能沙發、固定背沙發、無極自控沙發、氣動沙發(即：手動沙發)、電動沙發和帶電視沙發等。沙發已是許多家庭必需的家具。現有沙發的支撐腳有些為塑料材質制成，但塑料材質不僅不夠美觀而且不夠高端，現有采用將其包固一層鋁皮，其目的是為了美觀，且和塑料的相比，顯得更加高端，還可以耐腐蝕之類的。

如附圖1-2所示，現有常見的鋁皮長362mm、寬25mm。目前，鋁片包沙發腳部，采用的工藝如下，鋁皮要先通過人工在模具上折出與腳部件相符的形狀，再將鋁皮裝在沙發的腳部件上，最后通過用螺絲固定將兩者固定，這種方式不足在于：人員勞動強度大，人員成本較大以及生產效率低下。

發明內容

本發明的目的在于提供一種沙發腳部件自動裝鋁皮工藝，以解決現有技術中人員勞動強度大，人員成本較大以及生產效率低下的技術問題。

本發明提供一種沙發腳部件自動裝鋁皮工藝，包括以下步驟：

步驟1.鋁皮自動放卷切割成所需的長度：設置轉臺、鋁皮折彎機構、腳部件上料機構、鋁皮上料機構、壓合機構、轉運機構、螺絲旋緊機構和下料機構，首先，通過將鋁皮卷套設在鋁皮折彎機構的轉軸上，步進電機驅動帶動轉軸上的鋁皮卷轉動并向限位塊的一側和L型定模條的一側形成供鋁皮穿過的間隙移動，當移動至預設的鋁皮長度時，切割氣缸驅動與其輸出端固定連接的切割刀片工作，實現鋁皮的切斷步驟；

步驟2.對鋁皮進行初步折彎：隨后，兩個第一驅動氣缸同步驅動兩個推板移動，對鋁皮進行初步折彎步驟；

步驟3.對鋁皮二次折彎形成與沙發腳部件相符合的形狀：然后，在第二驅動氣缸帶動與其輸出端固定連接的壓板和L型連接折板移動，對鋁皮實現二次折彎步驟形成與沙發腳部件相符合的形狀，完成鋁皮的自動折彎步驟；

步驟4.對折彎后的鋁皮自動上料：隨后通過人工將折彎后的鋁皮放置在腳部件上料機構的輸送帶上，其中，通過絲桿滑臺驅動帶動與其移動端固定連接的豎板及豎板上的電缸、氣夾同步移動，在電缸的驅動下，使位于其移動端上的氣夾隨之同步在豎直方向上移動，對輸送帶上鋁皮進行夾持移運至一個第一模座內，完成鋁皮的自動上料步驟；

步驟5.對腳部件自動上料并實現與鋁皮之間的初步組裝：同理，通過鋁皮上料機構的輸送帶對腳部件進行輸送，然后，在絲桿滑臺驅動帶動與其移動端固定連接的豎板及豎板上的電缸、氣夾同步移動，在電缸的驅動下，使位于其移動端上的氣夾隨之同步在豎直方向上移動，對輸送帶上的腳部件進行夾持移運至一個第一模座內，完成腳部件的自動上料步驟，實現腳部件與鋁皮之間的初步組裝；

步驟6.對腳部件和鋁皮進行壓合：然后，在轉臺間歇式轉動下，將第一模座內的腳部件與鋁皮移動至壓合機構處，通過第三驅動氣缸驅動壓盤下移，對腳部件和鋁皮進行壓合步驟，防止兩者后續螺絲緊固組裝不精確的情況發生；