[發明專利]一種鋁材加工用自動化打磨設備

在審

• 申請號: 202011580422.2
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112720169A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 徐存國
• 申請（專利權）人: 上饒市廣利裝飾材料有限公司
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00;B24B41/06;B24B41/00;B24B41/02
• 代理公司: 南昌金軒知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 石紅麗

本發明屬于鋁材加工設備領域，尤其是一種鋁材加工用自動化打磨設備，包括底座和支撐箱，底座的頂壁的四角均固定有垂直的固定柱，支撐箱的底壁間隙配合在四個固定柱的外圈，支撐箱的外底壁的四角分別與底座的頂壁的四角連接有減震彈簧，位于固定柱上側的支撐箱的內側壁上固定有水平的安裝板，支撐箱的頂壁的中間位置開設有活動孔，安裝板的中間位置開設有通孔，本發明結構新穎，將鋁材固位的穩定性較高，可避免鋁材在打磨的過程中發生偏移的情況，有利于提升打磨精度，減震性能優良，運作時產生的震動較小，運作時產生的噪音較小，可避免影響操作人員的聽力健康，實用性較高，值得推廣使用。

技術領域

本發明涉及鋁材加工設備技術領域，尤其涉及一種鋁材加工用自動化打磨設備。

背景技術

鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。在鋁材的生產加工過程中，為了提升鋁材的光澤度，需要通過鋁材打磨設備對鋁材進行打磨處理。為了保證打磨的精度，對鋁材進行打磨之前，需要將鋁材固位。

但是現有的鋁材打磨設備將鋁材固位的穩定性較差，導致鋁材在打磨的過程中容易發生偏移的情況，影響打磨的精度；且現有的鋁材打磨設備運作時會產生較大的震動，導致鋁材打磨設備運作時會產生較大的噪音，存在影響操作人員的聽力健康的問題，缺乏實用性，為此我們提出一種鋁材加工用自動化打磨設備。

發明內容

本發明提出的一種鋁材加工用自動化打磨設備，解決了現有的鋁材打磨設備將鋁材固位的穩定性較差，導致鋁材在打磨的過程中容易發生偏移的情況，影響打磨的精度；且現有的鋁材打磨設備運作時會產生較大的震動，導致鋁材打磨設備運作時會產生較大的噪音，存在影響操作人員的聽力健康的問題，缺乏實用性的問題，缺乏實用性。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種鋁材加工用自動化打磨設備，包括底座和支撐箱，所述底座的頂壁的四角均固定有垂直的固定柱，所述支撐箱的底壁間隙配合在四個所述固定柱的外圈，所述支撐箱的外底壁的四角分別與所述底座的頂壁的四角連接有減震彈簧，位于固定柱上側的所述支撐箱的內側壁上固定有水平的安裝板，所述支撐箱的頂壁的中間位置開設有活動孔，所述安裝板的中間位置開設有通孔，所述支撐箱的內底壁的中間位置安裝有輸出端朝上的第二驅動電機，所述第二驅動電機位于所述通孔的內部，所述第二驅動電機的輸出端延伸至安裝板的上側且通過聯軸器固定連接有垂直的螺紋柱，所述螺紋柱的外圈螺紋套接有垂直的支撐管，所述支撐管活動套設于所述活動孔的內部，所述支撐管的頂端延伸至支撐箱的上側且固定連接有水平的支撐板，位于支撐箱內部的所述支撐管的外圈固定套接有水平的限位板，位于通孔兩側的所述安裝板的頂壁上均固定有垂直的限位柱，所述限位板間隙配合在兩個所述限位柱的外圈，位于支撐板兩側的所述支撐箱的頂壁上均開設有矩形的移動孔，所述移動孔的內部活動套設有垂直的夾板，所述夾板滑動連接在所述安裝板的頂壁上，位于支撐箱內部的兩個所述夾板相互靠近的側壁上均鉸接有呈傾斜設置的連接桿，兩個所述連接桿相互靠近的一端分別與所述限位板的兩側端相鉸接，位于支撐箱上側的兩個所述夾板相互靠近的側壁上均固定于第一固位塊，所述支撐箱的外頂壁的兩端均固定有垂直的支撐柱，位于夾板上側的所述支撐柱的外圈固定套接有固定板，位于兩個支撐柱之間的所述固定板的底壁上固定有第二固位塊。

優選的，兩個所述支撐柱的頂端固定有水平的頂板，所述頂板的底壁上安裝有輸出端朝下的液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有水平的升降板，所述升降板間隙配合在兩個所述支撐柱的外圈，所述升降板的底壁的中間段安裝有電動滑軌，所述電動滑軌的滑動端安裝有輸出端朝下的第一驅動電機，所述第一驅動電機的輸出端固定連接有打磨盤，所述打磨盤位于所述支撐板的正上方，所述打磨盤的底端高于所述固定板的頂端。

優選的，所述第一固位塊的頂端與所述夾板的頂端齊平，所述第二固位塊的底端高于所述夾板的頂端，所述第一固位塊的頂端高于所述支撐板的頂端。

優選的，所述第一固位塊和第二固位塊均為橡膠材質，兩個所述第一固位塊相互靠近的側壁上均開設有多個第一凹槽，所述第二固位塊的底壁上開設有多個第二凹槽。