[發(fā)明專利]一種鋁材加工用自動(dòng)化打磨設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011580422.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112720169A | 公開(公告)日: | 2021-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐存國(guó) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上饒市廣利裝飾材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B19/00 | 分類號(hào): | B24B19/00;B24B41/06;B24B41/00;B24B41/02 |
| 代理公司: | 南昌金軒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36129 | 代理人: | 石紅麗 |
| 地址: | 334000 江西省上*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋁材加 工用 自動(dòng)化 打磨 設(shè)備 | ||
1.一種鋁材加工用自動(dòng)化打磨設(shè)備,包括底座(1)和支撐箱(2),其特征在于,所述底座(1)的頂壁的四角均固定有垂直的固定柱(22),所述支撐箱(2)的底壁間隙配合在四個(gè)所述固定柱(22)的外圈,所述支撐箱(2)的外底壁的四角分別與所述底座(1)的頂壁的四角連接有減震彈簧(3),位于固定柱(22)上側(cè)的所述支撐箱(2)的內(nèi)側(cè)壁上固定有水平的安裝板(19),所述支撐箱(2)的頂壁的中間位置開設(shè)有活動(dòng)孔(27),所述安裝板(19)的中間位置開設(shè)有通孔(17),所述支撐箱(2)的內(nèi)底壁的中間位置安裝有輸出端朝上的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23),所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)位于所述通孔(17)的內(nèi)部,所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)的輸出端延伸至安裝板(19)的上側(cè)且通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有垂直的螺紋柱(24),所述螺紋柱(24)的外圈螺紋套接有垂直的支撐管(15),所述支撐管(15)活動(dòng)套設(shè)于所述活動(dòng)孔(27)的內(nèi)部,所述支撐管(15)的頂端延伸至支撐箱(2)的上側(cè)且固定連接有水平的支撐板(16),位于支撐箱(2)內(nèi)部的所述支撐管(15)的外圈固定套接有水平的限位板(20),位于通孔(17)兩側(cè)的所述安裝板(19)的頂壁上均固定有垂直的限位柱(18),所述限位板(20)間隙配合在兩個(gè)所述限位柱(18)的外圈,位于支撐板(16)兩側(cè)的所述支撐箱(2)的頂壁上均開設(shè)有矩形的移動(dòng)孔(21),所述移動(dòng)孔(21)的內(nèi)部活動(dòng)套設(shè)有垂直的夾板(4),所述夾板(4)滑動(dòng)連接在所述安裝板(19)的頂壁上,位于支撐箱(2)內(nèi)部的兩個(gè)所述夾板(4)相互靠近的側(cè)壁上均鉸接有呈傾斜設(shè)置的連接桿(29),兩個(gè)所述連接桿(29)相互靠近的一端分別與所述限位板(20)的兩側(cè)端相鉸接,位于支撐箱(2)上側(cè)的兩個(gè)所述夾板(4)相互靠近的側(cè)壁上均固定于第一固位塊(5),所述支撐箱(2)的外頂壁的兩端均固定有垂直的支撐柱(8),位于夾板(4)上側(cè)的所述支撐柱(8)的外圈固定套接有固定板(7),位于兩個(gè)支撐柱(8)之間的所述固定板(7)的底壁上固定有第二固位塊(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁材加工用自動(dòng)化打磨設(shè)備,其特征在于,兩個(gè)所述支撐柱(8)的頂端固定有水平的頂板(11),所述頂板(11)的底壁上安裝有輸出端朝下的液壓缸(10),所述液壓缸(10)的輸出端固定連接有水平的升降板(9),所述升降板(9)間隙配合在兩個(gè)所述支撐柱(8)的外圈,所述升降板(9)的底壁的中間段安裝有電動(dòng)滑軌(12),所述電動(dòng)滑軌(12)的滑動(dòng)端安裝有輸出端朝下的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13),所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)的輸出端固定連接有打磨盤(14),所述打磨盤(14)位于所述支撐板(16)的正上方,所述打磨盤(14)的底端高于所述固定板(7)的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁材加工用自動(dòng)化打磨設(shè)備,其特征在于,所述第一固位塊(5)的頂端與所述夾板(4)的頂端齊平,所述第二固位塊(6)的底端高于所述夾板(4)的頂端,所述第一固位塊(5)的頂端高于所述支撐板(16)的頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁材加工用自動(dòng)化打磨設(shè)備,其特征在于,所述第一固位塊(5)和第二固位塊(6)均為橡膠材質(zhì),兩個(gè)所述第一固位塊(5)相互靠近的側(cè)壁上均開設(shè)有多個(gè)第一凹槽(25),所述第二固位塊(6)的底壁上開設(shè)有多個(gè)第二凹槽(26)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁材加工用自動(dòng)化打磨設(shè)備,其特征在于,所述減震彈簧(3)活動(dòng)套設(shè)于所述固定柱(22)的外圈,所述固定柱(22)的頂端延伸至支撐箱(2)的內(nèi)部且焊接有限位塊,所述安裝板(19)位于限位塊的上側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁材加工用自動(dòng)化打磨設(shè)備,其特征在于,所述安裝板(19)的頂壁的兩側(cè)均沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有滑槽,滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有滑塊,兩個(gè)所述夾板(4)分別固定在兩個(gè)滑塊的頂端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁材加工用自動(dòng)化打磨設(shè)備,其特征在于,所述底座(1)的底壁上開設(shè)有多個(gè)防滑槽(28)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁材加工用自動(dòng)化打磨設(shè)備,其特征在于,兩個(gè)所述連接桿(29)呈“八”字形設(shè)置。
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