[發明專利]一種圓弧槽加工方法

在審

• 申請號: 202011578690.0
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112620757A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 夏云
• 申請（專利權）人: 常德中聯重科液壓有限公司;中聯重科股份有限公司
• 主分類號: B23C3/34
• 分類號: B23C3/34
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 黃志興;周春雨

本發明涉及凹槽加工方法，公開了一種圓弧槽加工方法，包括以下步驟：S1、調用加工中心宏程序，并通過宏程序計算粗加工起始角度、粗加工終止角度、精加工起始角度和精加工終止角度；S2、根據局部坐標系零點和粗加工起始角度確定第一加工區域(6)，對第一加工區域(6)進行水平等距粗加工；S3、根據粗加工起始角度和粗加工終止角度確定第二加工區域(7)，對第二加工區域(7)進行水平遞減粗加工；S4、從所述精加工起始角度至精加工終止角度，沿著圓弧槽(1)的橫截面圓弧形狀進行擬合精加工。本發明減少了軟硬件投入，且操作簡單、適用性強、易于修改、加工效率和加工質量高。

技術領域

本發明涉及凹槽加工方法，具體地，涉及一種圓弧槽加工方法。

背景技術

數控加工中，手工編程具有程序簡潔、編制速度快、適應性強、易上手、易修改等眾多優點，因此很多非模具類加工企業里面的數控機床仍采用手工編程，且操作者同時也是編程者。但零件形狀較為復雜時，普通程序編制難度大大增加，此時通常需要借助CAM軟件，如操作者不會軟件編程，則還需要求助專業的軟件編程員。

液壓系統的閥桿類零件上有很多油槽為圓弧槽，如圖1和圖2所示，油槽1’的縱截面為半圓弧形，油槽1’底部的半圓弧與兩側面相切，油槽1’的槽寬與底部半圓弧直徑相等，油槽1’的橫截面也為圓弧形，需用等槽寬的球頭銑刀粗精銑削加工，要求粗加工時銑刀從開放部位下刀，從上至下均勻銑削，油槽1’的底部圓弧面留一定余量；精加工時，從油槽1’底部進刀，沿橫截面圓弧形狀向上銑削。由于油槽1’的橫截面形狀為曲線，所以無論粗精加工采用普通G代碼都很難編程。

因此，在加工圓弧槽時，現在的加工方法為：先利用CAM軟件繪圖、建模、編程等一系列操作生成粗精加工刀路，然后用與機床對應的后處理生成成千上萬條的通用G代碼程序，再通過通訊裝置上傳至數控機床進行加工。但是采用這種加工方法需要用到電腦編程，對機床操作人員的技能和硬件設施要求較高；且操作步驟繁瑣，已知的任何條件發生變化又需要通過CAM軟件重新計算刀路生成程序后上傳，如圓弧槽形狀改變、工件裝夾方向改變、坐標系更改等；還有，由于軟件生成的程序格式固定，所以操作者不能根據實際加工情況進行優化調整，如步距過大或過小、精加工余量過大或過小等。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種圓弧槽加工方法，無需配置電腦和專業的軟件編程師，減少了軟硬件投入，且操作簡單、適用性強、易于修改、加工效率和加工質量高。

為了解決上述技術問題，本發明提供一種圓弧槽加工方法，包括以下步驟：S1、根據加工圖紙尺寸參數、刀具參數及粗、精加工參數進行賦值，設定局部坐標系零點，調用加工中心宏程序，并通過宏程序計算粗加工起始角度、粗加工終止角度、精加工起始角度和精加工終止角度；S2、根據所述局部坐標系零點和所述粗加工起始角度確定第一加工區域，在加工時，調用刀具對所述第一加工區域進行水平等距粗加工；S3、根據所述粗加工起始角度和所述粗加工終止角度確定第二加工區域，設定粗加工角度變量，根據粗加工角度變量計算刀具的各方向加工步距，在加工時，調用刀具從所述粗加工起始角度至所述粗加工終止角度對所述第二加工區域進行水平遞減粗加工；S4、設定精加工角度變量，根據精加工角度變量計算刀具的各方向加工步距，在加工時，調用刀具從所述精加工起始角度至所述精加工終止角度，沿著圓弧槽的橫截面圓弧形狀進行擬合精加工。

優選地，所述步驟S2中，通過宏程序計算所述粗加工起始角度的橫向坐標值和所述粗加工起始角度的終止縱向坐標值，在加工時，使得刀具從所述局部坐標系零點開始，刀具在所述局部坐標系的橫向坐標零點和所述粗加工起始角度的橫向坐標值之間進行往復等距粗加工，在縱向進行等粗步距粗加工，直至加工至所述粗加工起始角度的終止縱向坐標值。