[發(fā)明專利]單機架爐卷軋機薄規(guī)格卷軋鋼板甩尾控制方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011575386.0
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112620356B
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發(fā)明（設計）人: 蔡茗宇;劉朋;王振華;楊勇;劉德紅;李復磊;陳洪川;李東岳;李天恒
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵集團日照有限公司
• 主分類號: B21B37/72
• 分類號: B21B37/72
• 代理公司: 濟南舜科知識產權代理事務所(普通合伙) 37274
• 代理人: 杜忠福

1.一種單機架爐卷軋機薄規(guī)格卷軋鋼板甩尾控制方法，其特征在于，包括爐卷軋機薄規(guī)格鋼板卷軋生產時的推床運行間隙動態(tài)調整模塊、推床單動控制模塊、卷取爐邏輯控制模塊，同時對鋼板頭部矩形化控制、生產計劃、加熱工藝和軋制工藝進行優(yōu)化，實現(xiàn)爐卷軋機穩(wěn)定生產3.5-6mm薄規(guī)格卷軋鋼板，其中，

推床運行間隙動態(tài)調整模塊包括：

(1)單機架爐卷軋機進行往復式卷軋軋制，軋機前后小推床分別設置兩側20mm間隙；

(2)利用推床短行程功能，對頭、中和尾部運行間隙分別進行控制，當卷軋道次軋至道次剩余4圈的時候，小推床兩側間隙分別減小10mm，利用推床的液壓缸受力功能對甩尾進行提前預報，并在畫面進行提示；

推床單動控制模塊包括：

(1)軋機前后小推床傳動側與操作側的同側移動功能；

(2)在軋機主操作臺，增加一柄能夠分別單獨控制軋機前后小推床的手柄，奇道次軋制時可以控制機前對小推床的兩側同時向一側橫移，偶道次軋制時機后對小推床的兩側同時向一側橫移；

鋼板甩尾后將偏離中心線，通過手動微調整功能，將偏離中心線的尾部調整回軋制中心線；

卷取爐邏輯控制模塊包括：

(1)將鋼板尾部拋出轉轂槽口的時間延后，即鋼板在轉轂剩余1.5圈時，轉轂張力轉為微張力控制，速度減至第一級減速速度，將尾巴從轉轂槽口拋出后逐漸減速至軋機拋鋼速度；

(2)卷取爐加熱模式的循環(huán)加熱模式，1-6#燒嘴根據(jù)所需的溫度及熱電偶檢測到的降溫區(qū)域循環(huán)進行燃燒補熱，使卷取爐內溫度和轉轂溫度均勻化，保證鋼板溫度均勻性；

鋼板頭部矩形化控制優(yōu)化包括：

(1)通過立輥的短行程功能，消除鋼板頭部不規(guī)則形狀，防止軋件在咬鋼時跑偏；

生產計劃的優(yōu)化包括：

(1)軋制薄規(guī)格鋼板工作輥輥期安排在1000-2000噸進行軋制；

(2)薄規(guī)格鋼板前編排1-3支過渡料，過渡料寬度與薄規(guī)格鋼板寬度偏差不得大于200mm；

加熱工藝和軋制工藝的優(yōu)化包括：

(1)軋制3.5-6mm薄規(guī)格鋼板時，加熱爐加熱；均熱段溫度比第二加熱段溫度低20℃；均熱段保溫時間要大于30min，以獲得均勻的板坯溫度；

(2)軋制規(guī)程的編排以最少的卷軋道次為原則；

(3)卷軋后三道次取消楔形軋制；

(4)在生產3.5-6mm薄規(guī)格時，卷取爐溫度隨著軋制厚度的降低，卷取爐溫度調整至980℃以上，保證轉轂溫度在950℃以上。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種單機架爐卷軋機薄規(guī)格卷軋鋼板甩尾控制方法，其特征在于，加熱工藝和軋制工藝的優(yōu)化(1)中加熱爐加熱溫度控制在1230-1260℃。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種單機架爐卷軋機薄規(guī)格卷軋鋼板甩尾控制方法，其特征在于，加熱工藝和軋制工藝的優(yōu)化(2)中軋制速度設定在5.5-7m/s。