[發明專利]單機架爐卷軋機薄規格卷軋鋼板甩尾控制方法有效
| 申請號： | 202011575386.0 | 申請日： | 2020-12-28 |
| 公開（公告）號： | CN112620356B | 公開（公告）日： | 2022-04-12 |
| 發明（設計）人： | 蔡茗宇;劉朋;王振華;楊勇;劉德紅;李復磊;陳洪川;李東岳;李天恒 | 申請（專利權）人： | 山東鋼鐵集團日照有限公司 |
| 主分類號： | B21B37/72 | 分類號： | B21B37/72 |
| 代理公司： | 濟南舜科知識產權代理事務所(普通合伙) 37274 | 代理人： | 杜忠福 |
| 地址： | 276800 *** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 機架 軋機 規格 軋鋼 板甩尾 控制 方法 | ||
1.一種單機架爐卷軋機薄規格卷軋鋼板甩尾控制方法，其特征在于，包括爐卷軋機薄規格鋼板卷軋生產時的推床運行間隙動態調整模塊、推床單動控制模塊、卷取爐邏輯控制模塊，同時對鋼板頭部矩形化控制、生產計劃、加熱工藝和軋制工藝進行優化，實現爐卷軋機穩定生產3.5-6mm薄規格卷軋鋼板，其中，
推床運行間隙動態調整模塊包括：
(1)單機架爐卷軋機進行往復式卷軋軋制，軋機前后小推床分別設置兩側20mm間隙；
(2)利用推床短行程功能，對頭、中和尾部運行間隙分別進行控制，當卷軋道次軋至道次剩余4圈的時候，小推床兩側間隙分別減小10mm，利用推床的液壓缸受力功能對甩尾進行提前預報，并在畫面進行提示；
推床單動控制模塊包括：
(1)軋機前后小推床傳動側與操作側的同側移動功能；
(2)在軋機主操作臺，增加一柄能夠分別單獨控制軋機前后小推床的手柄，奇道次軋制時可以控制機前對小推床的兩側同時向一側橫移，偶道次軋制時機后對小推床的兩側同時向一側橫移；
鋼板甩尾后將偏離中心線，通過手動微調整功能，將偏離中心線的尾部調整回軋制中心線；
卷取爐邏輯控制模塊包括：
(1)將鋼板尾部拋出轉轂槽口的時間延后，即鋼板在轉轂剩余1.5圈時，轉轂張力轉為微張力控制，速度減至第一級減速速度，將尾巴從轉轂槽口拋出后逐漸減速至軋機拋鋼速度；
(2)卷取爐加熱模式的循環加熱模式，1-6#燒嘴根據所需的溫度及熱電偶檢測到的降溫區域循環進行燃燒補熱，使卷取爐內溫度和轉轂溫度均勻化，保證鋼板溫度均勻性；
鋼板頭部矩形化控制優化包括：
(1)通過立輥的短行程功能，消除鋼板頭部不規則形狀，防止軋件在咬鋼時跑偏；
生產計劃的優化包括：
(1)軋制薄規格鋼板工作輥輥期安排在1000-2000噸進行軋制；
(2)薄規格鋼板前編排1-3支過渡料，過渡料寬度與薄規格鋼板寬度偏差不得大于200mm；
加熱工藝和軋制工藝的優化包括：
(1)軋制3.5-6mm薄規格鋼板時，加熱爐加熱；均熱段溫度比第二加熱段溫度低20℃；均熱段保溫時間要大于30min，以獲得均勻的板坯溫度；
(2)軋制規程的編排以最少的卷軋道次為原則；
(3)卷軋后三道次取消楔形軋制；
(4)在生產3.5-6mm薄規格時，卷取爐溫度隨著軋制厚度的降低，卷取爐溫度調整至980℃以上，保證轉轂溫度在950℃以上。
2.根據權利要求1所述的一種單機架爐卷軋機薄規格卷軋鋼板甩尾控制方法，其特征在于，加熱工藝和軋制工藝的優化(1)中加熱爐加熱溫度控制在1230-1260℃。
3.根據權利要求1所述的一種單機架爐卷軋機薄規格卷軋鋼板甩尾控制方法，其特征在于，加熱工藝和軋制工藝的優化(2)中軋制速度設定在5.5-7m/s。
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