[發明專利]單機架爐卷軋機薄規格卷軋鋼板甩尾控制方法

有效

• 申請號: 202011575386.0
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112620356B
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 蔡茗宇;劉朋;王振華;楊勇;劉德紅;李復磊;陳洪川;李東岳;李天恒
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵集團日照有限公司
• 主分類號: B21B37/72
• 分類號: B21B37/72
• 代理公司: 濟南舜科知識產權代理事務所(普通合伙) 37274
• 代理人: 杜忠福

本發明公開了一種單機架爐卷軋機薄規格卷軋鋼板甩尾控制方法，包括爐卷軋機薄規格鋼板卷軋生產時的推床運行間隙動態調整模塊、推床單動控制模塊、新的卷取爐邏輯控制模塊，同時對鋼板頭部矩形化控制、生產計劃、加熱工藝和軋制工藝進行優化，實現爐卷軋機穩定生產3.5?6mm薄規格卷軋鋼板。本發明實現了單機架爐卷軋機軋制薄規格鋼板在卷軋過程中甩尾的穩定控制，提高了薄規格卷軋鋼板的軋制成功率，降低了因甩尾而造成的廢品率及減少了刮框事故的發生幾率。

技術領域

本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種單機架爐卷軋機薄規格卷軋鋼板甩尾控制方法。

背景技術

在全社會提倡綠色發展的大環境下，汽車、船舶、鋼結構等輕量化設計是最直接有效的措施，可以在不降低強度的情況下，減薄用鋼厚度，從而達到構件輕量化、節能減排的目的。目前國內常規中厚板軋機所能批量生產的薄規格鋼板通常在10mm以上，寬厚板軋機軋制寬度在2500-3150mm的薄規格鋼板難度極大，生產效率低、成品率差。與其相比，單機架爐卷軋機具有軋制3.5-6mm薄寬規格鋼板的能力，但受其帶張力軋制的影響，當鋼板尾部從放卷側卷取爐轉轂槽口脫出時，由于瞬間失張、鐮刀彎等因素，會導致鋼板尾部甩向傳動或操作側，若不能提早進行預警和采取有效的控制措施，會造成刮框、大鐮刀彎，甚至設備損壞等情況發生，會降低作業率、增加能耗、影響訂單交付。嚴重的制約了企業的發展。

發明內容

本發明的目的在于提供一種單機架爐卷軋機薄規格卷軋鋼板甩尾控制方法，實現了單機架爐卷軋機軋制薄規格鋼板在卷軋過程中甩尾的穩定控制，提高了薄規格卷軋鋼板的軋制成功率，降低了因甩尾而造成的廢品率及減少了刮框事故的發生幾率。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種單機架爐卷軋機薄規格卷軋鋼板甩尾控制方法，包括爐卷軋機薄規格鋼板卷軋生產時的推床運行間隙動態調整模塊、推床單動控制模塊、新的卷取爐邏輯控制模塊，同時對鋼板頭部矩形化控制、生產計劃、加熱工藝和軋制工藝進行優化，實現爐卷軋機穩定生產3.5-6mm薄規格卷軋鋼板，其中，

推床運行間隙動態調整模塊包括：

(1)單機架爐卷軋機進行往復式卷軋軋制，軋機前后小推床分別設置兩側20mm間隙；

(2)利用推床短行程功能，對頭、中和尾部運行間隙分別進行控制，當卷軋道次軋至剩余4圈的時候，小推床兩側間隙分別減小10mm，利用推床的液壓缸受力功能對甩尾進行提前預報，并在畫面進行提示；

推床單動控制模塊包括：

(1)軋機前后小推床傳動側與操作側的同側移動功能；

(2)在軋機主操作臺，增加一柄能夠分別單獨控制軋機前后小推床的手柄，奇道次軋制時可以控制機前對小推床的兩側同時向一側橫移，偶道次軋制時機后對小推床的兩側同時向一側橫移；

鋼板甩尾后將偏離中心線，通過手動微調整功能，將偏離中心線的尾部調整回軋制中心線；

卷取爐邏輯控制模塊包括：

(1)將鋼板尾部拋出轉轂槽口的時間延后，即鋼板在轉轂剩余1.5圈時，轉轂張力轉為微張力控制，速度減至第一級減速速度，將尾巴從轉轂槽口拋出后逐漸減速至軋機拋鋼速度；

(2)卷取爐加熱模式循環加熱模式，1-6#燒嘴根據所需的溫度及熱電偶檢測到的降溫區域循環進行燃燒補熱，使卷取爐內溫度和轉轂溫度均勻化，保證鋼板溫度均勻性；

鋼板頭部矩形化控制優化包括：

(1)通過立輥的短行程功能，消除鋼板頭部不規則形狀，防止軋件在咬鋼時跑偏；

生產計劃的優化包括：

(1)軋制薄規格鋼板工作輥輥期安排在1000-2000噸進行軋制；