[發明專利]吸附塔開工升溫系統

在審

• 申請號: 202011574248.0
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112521971A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 鄭豪;張亞東;周世緯
• 申請（專利權）人: 大連福佳·大化石油化工有限公司
• 主分類號: C10G25/00
• 分類號: C10G25/00
• 代理公司: 大連創達專利代理事務所(普通合伙) 21237
• 代理人: 劉濤

1.吸附塔開工升溫系統，其特征在于：包括吸附塔，吸附塔塔頂連接塔頂解吸劑進料管線，吸附塔塔底連接塔底解吸劑出料管線，吸附塔塔底連接循環管線，塔底物料經循環管線上的吸附塔底循環泵回流至吸附塔塔頂，塔底熱解吸劑進料管線連接至吸附塔底循環泵入口，吸附塔塔頂的循環管線連接塔頂熱解吸劑出料管線。

2.根據權利要求1所述的吸附塔開工升溫系統，其特征在于：所述吸附塔由塔頂至塔底設置兩個及兩個以上的溫度傳感器。

3.根據權利要求1所述的吸附塔開工升溫系統，其特征在于：所述循環管線上吸附塔塔底至塔底熱解吸劑進料管線的之間管段上設置第一閥門及第二閥門；循環管線上所述吸附塔底循環泵出口至吸附塔塔頂的管段設置第三閥門。

4.根據權利要求1所述的吸附塔開工升溫系統，其特征在于：所述塔底熱解吸劑進料管線上設置第四閥門及第五閥門。

5.根據權利要求4所述的吸附塔開工升溫系統，其特征在于：所述第四閥門為閘閥，第五閥門為柱塞閥。

6.根據權利要求1所述的吸附塔開工升溫系統，其特征在于：所述塔頂解吸劑進料管線上設置塔頂解吸劑進料管線閥門，塔底解吸劑出料管線上設置塔底解吸劑出料管線閥門。

7.根據權利要求1所述的吸附塔開工升溫系統，其特征在于：所述塔頂熱解吸劑出料管線上設置塔頂熱解吸劑出料管線閥門。

8.根據權利要求1所述的吸附塔開工升溫系統，其特征在于：所述吸附塔設置兩個，包括第一吸附塔及第二吸附塔，第一吸附塔塔底連接的第一循環管線連接至第二吸附塔塔頂，第二吸附塔底連接的第二循環管線連接至第一吸附塔塔頂；所述第一循環管線與第二循環管線之間設置跨線，所述跨線連接至跨線循環泵入口，跨線循環泵出口分別連接至第一循環管線的吸附塔底循環泵下游及第二循環管線的吸附塔底循環泵下游。

9.吸附塔開工升溫方法，其特征在于：

熱解吸劑由吸附塔塔頂的進入吸附塔，經吸附塔由吸附塔塔底出料，完成頂進底出升溫；

當吸附塔升溫過程中，塔內溫差達到15℃時，關閉頂進底出升溫流程；

熱解吸劑由塔底熱解吸劑進料管線進入吸附塔，經吸附塔由塔頂熱解吸劑出料管線出料，完成底進頂出升溫；

吸附塔塔內溫度均衡后，再恢復所述頂進底出流程，關閉底進頂出流程。

10.采用如權利要求1所述吸附塔開工升溫系統的操作方法，其特征在于，具體步驟為：

步驟1：打開塔頂解吸劑進料管線上的塔頂解吸劑進料管線閥門，打開塔底解吸劑出料管線上設置的塔底解吸劑出料管線閥門，頂進底出；流量解吸劑流量400m³/h、抽出液200m³/h、抽余液控制壓力0.9MPa，流量約200m³/h；

步驟2：當吸附塔升溫過程中，塔內溫差達到15℃時，則首先降低流量：流量解吸劑流量200m³/h、抽出液100m³/h、抽余液控制壓力0.9MPa，流量約100m³/h；

步驟3：打開循環管線上吸附塔塔底至塔底熱解吸劑進料管線的之間管段上設置的第一閥門及第二閥門，打開塔底熱解吸劑進料管線上設置的第四閥門，后通過第五閥門調整流量，見吸附塔壓力上漲后，打開塔頂熱解吸劑出料管線上的塔頂熱解吸劑出料管線閥門，然后關閉塔頂解吸劑進料管線上的塔頂解吸劑進料管線閥門，關閉塔底解吸劑出料管線上設置的塔底解吸劑出料管線閥門，實現低流量下，底進頂出升溫；

步驟4：最終觀察塔內溫度均衡后，再恢復步驟1的頂進底出流程，關閉底進頂出流程。