[發明專利]一種高強度發電機機座及其自動焊接工藝

在審

• 申請號: 202011571500.2
• 申請日: 2020-12-27
• 公開（公告）號: CN112615456A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 蔣云龍
• 申請（專利權）人: 蘇州巨能發電配套設備有限公司
• 主分類號: H02K5/00
• 分類號: H02K5/00;H02K5/04;H02K5/22;H02K15/14
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 李瑞清

本發明提供了一種高強度發電機機座及其自動焊接工藝，屬于發電機機座技術領域，包括勵端、中端及汽端，所述勵端包括勵端機座、設于勵端機座上的勵端外罩板及設于勵端外罩板內的勵端機架；所述中端包括中端機座、設于中端機座上的中端外罩板及設于中端外罩板內的中端機架；所述汽端包括汽端機座、設于汽端機座上的汽端外罩板及設于汽端外罩板內的汽端機架。該種高強度發電機機座的自動焊接工藝通過機器人自動焊接采取勵端、中端及汽端三段式焊接相連，方便機座的組裝，便于控制各個裝配尺寸，可有效控制焊接變形量，所得到的發電機機座各個裝配尺寸均能控制較小的誤差，焊縫連接緊密，可提高發電機機座的整體焊接強度。

技術領域

本發明屬于發電機機座技術領域，具體地，涉及一種高強度發電機機座及其自動焊接工藝。

背景技術

近年來，中國發電設備制造業進入快速發展階段，發電設備生產技術取得重大進展，其產能逐步提升，國產化程度不斷提高，中國發電設備制造業實現跨越式發展，部分產品生產技術已經達到國際先進水平，有力支撐了中國電力工業的持續健康發展。部分汽輪發電機組隨著使用年限的增加，發電機鐵心端部陸續出現局部過熱、灼燒和個別熔點等缺陷。

機座，作為發電機中最大、最重的構件，需承受轉子質量，機座的裝焊質量，對整個發電機至關重要。機座因整體結構較大，而且零部件較多，焊接量大，極易產生收縮變形，所以對裝配焊接的要求甚高，必須控制好機座的裝配尺寸，以方便后續使用。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明提供一種高強度發電機機座及其自動焊接工藝，該種高強度發電機機座的自動焊接工藝通過機器人自動焊接采取勵端、中端及汽端三段式焊接相連，方便機座的組裝，便于控制各個裝配尺寸，可有效控制焊接變形量，所得到的發電機機座各個裝配尺寸均能控制較小的誤差，焊縫連接緊密，可提高發電機機座的整體焊接強度。

為了達到上述目的，本發明通過以下技術方案來實現：一種高強度發電機機座，包括勵端、中端及汽端，所述勵端包括勵端機座、設于勵端機座上的勵端外罩板及設于勵端外罩板內的勵端機架，所述勵端機座上設有出線盒，所述勵端機架包括勵端外壁，所述勵端外壁上設有一組第一支撐板；所述中端包括中端機座、設于中端機座上的中端外罩板及設于中端外罩板內的中端機架，所述中端機架包括一組中壁環，相鄰所述中壁環由一組支撐管相連；所述汽端包括汽端機座、設于汽端機座上的汽端外罩板及設于汽端外罩板內的汽端機架，所述汽端機架包括汽端外壁，所述汽端外壁上設有一組第二支撐板，所述第一支撐板及第二支撐板與相鄰的中壁環表面均通過焊接相連，所述勵端外罩板及汽端外罩板與中端外罩板之間靠近底部處均設有底腳板。

進一步地，所述勵端外壁與相連的中壁環之間設有第一加強環，所述第一加強環分別通過第一支撐板與勵端外壁及中壁環相連。

進一步地，所述汽端外壁與相連的中壁環之間設有第二加強環，所述第二加強環分別通過第二支撐板與汽端外壁及中壁環相連。第一加強環和第二加強環進一步增強勵端機架及汽端機架的穩固性。

進一步地，所述底腳板上設有一組支撐筋板。進一步增強底腳板與各個外罩板之間的焊接穩固性。

進一步地，所述汽端外罩板上靠近頂部兩側均設有支座。方便后續與其它部件的安裝。

進一步地，所述勵端外罩板及汽端外罩板上靠近底部處均設有吊攀座。方便對機座的吊攀以移動機座。

進一步地，所述勵端外罩板及汽端外罩板頂部均設有總水管法蘭，所述勵端外罩板靠近底部設有測振法蘭，所述汽端外罩板靠近底部處設有測溫引線法蘭，所述勵端外罩板及汽端外罩板靠近頂部處均設有檢修法蘭。

進一步地，所述機座外罩兩側靠近中心處均設有一組均勻分布的人孔法蘭。

本發明還提供了一種高強度發電機機座的自動焊接工藝，焊接如上所述的一種高強度發電機機座，包括如下焊接步驟：