[發(fā)明專利]一種懸浮聚合工藝高鹽有機廢水回用處理工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011570771.6
• 申請日: 2020-12-26
• 公開（公告）號: CN112794563A
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發(fā)明（設計）人: 李麗;金艷;宋興福;黃伙;張建海;狄磊;史鳳陽;韓昫身;李峰;陳胤暉;范叢峰;徐曙華;張航;祁嘉煒
• 申請（專利權）人: 蘇州聚智同創(chuàng)環(huán)?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/38;C02F1/24;C02F1/28;C02F1/44;C02F1/461;C02F1/469;C02F1/52;C02F1/72;C02F1/78
• 代理公司: 蘇州翔遠專利代理事務所(普通合伙) 32251
• 代理人: 劉計成

1.一種懸浮聚合工藝高鹽有機廢水回用處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：

a.將廢水送至預處理系統(tǒng)，去除廢水中殘留的聚合顆粒物和多價金屬離子；

b.經(jīng)步驟a處理后的廢水送至初步氧化系統(tǒng), 初步氧化有機物，提高廢水的可生化性；

c.經(jīng)步驟b處理后的廢水送至生化氧化系統(tǒng)，進行生化處理；

d.經(jīng)步驟c處理后的廢水送至深度氧化系統(tǒng)，深度氧化生化尾水中殘留的有機物；

e.經(jīng)步驟d處理后的廢水送至多價金屬離子分離系統(tǒng)，分離一價與多價金屬離子；

f.經(jīng)步驟e處理后的廢水送至膜濃縮系統(tǒng)，濃縮制得濃鹽水回用至生產(chǎn)工藝；

其中，

步驟d中，所述多價金屬離子分離系統(tǒng)產(chǎn)出的濃水回流至所述預處理系統(tǒng)；

步驟e中，所述膜濃縮系統(tǒng)產(chǎn)出膜濃縮濃水和膜濃縮淡水；膜濃縮淡水一部分回流至所述生化氧化系統(tǒng)前端，另一部分外排；膜濃縮濃水回用至懸浮聚合工藝。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種懸浮聚合工藝高鹽有機廢水回用處理工藝，其特征在于：

步驟a中，所述預處理系統(tǒng)采用微濾膜處理法、絮凝沉淀法或氣浮法，實現(xiàn)去除廢水中殘留的聚合顆粒物和多價金屬離子。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種懸浮聚合工藝高鹽有機廢水回用處理工藝，其特征在于：

步驟b中，所述初步氧化系統(tǒng)采用電催化氧化法、臭氧催化氧化法、鐵碳微電解法或芬頓氧化法，實現(xiàn)初步氧化廢水中的有機物。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種懸浮聚合工藝高鹽有機廢水回用處理工藝，其特征在于：

步驟d中，所述深度氧化系統(tǒng)采用活性炭吸附法、樹脂吸附法或臭氧氧化法，實現(xiàn)深度氧化生化尾水中殘留的有機物。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種懸浮聚合工藝高鹽有機廢水回用處理工藝，其特征在于：

步驟e中，所述多價金屬離子分離系統(tǒng)采用納濾法，實現(xiàn)分離一價與多價金屬離子。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種懸浮聚合工藝高鹽有機廢水回用處理工藝，其特征在于：

步驟f中，所述膜濃縮系統(tǒng)采用普通反滲透法、高壓反滲透法或電滲析法中的一種或多種組合，實現(xiàn)濃縮制得膜濃縮濃水回收。