[發(fā)明專利]高均勻性大粒徑微丸的分散冷凝生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011570399.9
• 申請日: 2020-12-26
• 公開（公告）號: CN112774571A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬俊;黃維佳;楊流寬;陳志濤
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳萬和制藥有限公司
• 主分類號: B01J2/04
• 分類號: B01J2/04;B01F13/10;B01D8/00;F25D3/10
• 代理公司: 深圳市深弘廣聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44449
• 代理人: 向用秀

1.一種高均勻性大粒徑微丸的分散冷凝生產(chǎn)工藝，其特征在于，具體包括以下步驟：

稱取物料，將物料進行混合均質(zhì)攪拌處理；

將經(jīng)過混合均質(zhì)攪拌處理的物料經(jīng)物料輸送管輸送到物料噴口，由供料泵旋轉(zhuǎn)提供動力使物料經(jīng)由物料噴口噴出，同時包裹在物料噴口內(nèi)的壓縮空氣噴口噴出壓縮空氣，促使物料快速分散；

分散的物料落入冷阱塔，在冷阱塔內(nèi)做自由落體運動形成大粒徑的圓丸，圓丸在冷阱塔中的低溫環(huán)境迅速冷卻凝結(jié)，冷卻成型的微丸最終掉入冷阱塔底部的微丸收集底蓋中；

連續(xù)生產(chǎn)直至物料用盡。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高均勻性大粒徑微丸的分散冷凝生產(chǎn)工藝，其特征在于，在分散的物料落入冷阱塔的步驟前，開啟冷阱塔內(nèi)腔的液氮噴口，向冷阱塔噴入液氮，低溫冷阱環(huán)境快速形成，液氮噴口設(shè)置有多個并且分設(shè)于冷阱塔的頂部和底部位置，向冷阱塔內(nèi)均勻噴灑液氮，使冷阱塔內(nèi)腔的溫度控制在-20℃~-180℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高均勻性大粒徑微丸的分散冷凝生產(chǎn)工藝，其特征在于，在開啟冷阱塔內(nèi)腔的液氮噴口向冷阱塔噴入液氮，使冷阱塔內(nèi)腔快速形成低溫冷阱環(huán)境的步驟中，冷阱塔的外壁設(shè)置有保溫層，所述保溫層完全覆蓋所述冷阱塔的內(nèi)腔用于減緩?fù)獠繜崃窟M入冷阱塔內(nèi)腔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高均勻性大粒徑微丸的分散冷凝生產(chǎn)工藝，其特征在于，在將經(jīng)過混合均質(zhì)攪拌處理的物料經(jīng)物料輸送管輸送到物料噴口的步驟中，控制所述物料輸送管外壁套設(shè)的保溫隔套內(nèi)溫度，物料保持恒溫狀態(tài)，保溫隔套為恒溫水浴隔套或者恒溫油浴隔套的其中一種，使物料溫度控制在40℃~70℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高均勻性大粒徑微丸的分散冷凝生產(chǎn)工藝，其特征在于，在由供料泵旋轉(zhuǎn)提供動力使物料經(jīng)由物料噴口噴出的步驟中，供料泵轉(zhuǎn)速為50~600rpm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高均勻性大粒徑微丸的分散冷凝生產(chǎn)工藝，其特征在于，在由供料泵旋轉(zhuǎn)提供動力使物料經(jīng)由物料噴口噴出的步驟中，所述物料噴口內(nèi)徑為0.1mm~2mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高均勻性大粒徑微丸的分散冷凝生產(chǎn)工藝，其特征在于，在包裹在物料噴口內(nèi)的壓縮空氣噴口噴出壓縮空氣的步驟中，壓縮空氣壓力為0.1mpa~0.2mpa。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高均勻性大粒徑微丸的分散冷凝生產(chǎn)工藝，其特征在于，在物料冷阱塔內(nèi)做自由落體運動形成粒徑較大的圓丸的步驟中，圓丸粒徑為0.1mm~3mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高均勻性大粒徑微丸的分散冷凝生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述冷阱塔直徑為0.5m~5m，高度為1m~20m。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高均勻性大粒徑微丸的分散冷凝生產(chǎn)工藝，其特征在于，連續(xù)生產(chǎn)直至物料用盡的步驟后還包括一個步驟，微丸收集底蓋收集完微丸后，由升降器控制微丸收集底蓋遠離冷阱塔，將微丸收集底蓋向外推出并收集微丸。