[發明專利]一種利用固體廢棄物制備高強陶粒的工藝

在審

• 申請號: 202011569664.1
• 申請日: 2020-12-26
• 公開（公告）號: CN112521175A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 馬明亮;唐玉嬌;李惠嫻;楊寰宇;李壽德;孫曉南;劉蓉;張樹偉
• 申請（專利權）人: 西安墻體材料研究設計院有限公司
• 主分類號: C04B38/00
• 分類號: C04B38/00;C04B33/132;C04B33/135
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 馬小燕

本發明公開了一種利用固體廢棄物制備高強陶粒的工藝，該工藝包括：一、將固體廢棄物預處理后得到干粉狀物料并分別儲存；二、將干粉狀物料與輔料、添加劑與水計量配料，準備配合料；三、將配合料混合攪拌后經輪碾機碾壓均化，再送入陳化庫中陳化得到混合料；四、將混合料進行攪拌和造粒得到陶粒生料球；五、將陶粒生料球送入回轉焙燒窯進行預熱焙燒得到均質多孔性陶粒，冷卻后得到高強陶粒。本發明將固體廢棄物預處理并配料后依次進行攪拌、碾壓均化和陳化，提高了各組分物料的混合均勻性，結合采用回轉焙燒窯進行均勻預熱和焙燒形成燒結相，提高了陶粒的均質多孔性能，得到滿足標準要求的高強陶粒，實現了固體廢棄物綜合利用。

技術領域

本發明屬于陶粒材料生產技術領域，具體涉及一種利用固體廢棄物制備高強陶粒的工藝。

背景技術

固體廢棄物產量大，存量大，不僅占用大量土地資源,同時污染大氣和地下水質，破壞生態環境,危害人體健康，因此加快固體廢棄物的綜合利用勢在必行。高強陶粒是當前高性能輕混凝土及其建筑構件與制品廣泛應用的輕骨料產品，具有輕質高強、隔熱保溫、抗堿集料反應等特點。當前作為生產制備高強陶粒的主要原料頁巖，由于對其要求高及環境保護的因素，已經不可持續。利用工業固體廢棄物生產制備高強陶粒，既可資源綜合利用，符合國家相關產業政策，又可解決高強陶粒的原料資源問題，實現顯著的社會效益和環境效益，同時還具有良好的經濟效益，是一項利國利民的好事。但固體廢棄物來源廣泛、種類繁多，可用于制備高強陶粒的固體廢棄物包括燃煤鍋爐類廢渣、礦業尾礦渣、工業廢渣、工程渣土和泥污泥類。由于不同種類的固體廢棄物組分與性能各不相同，往往單獨一種或兩種固體廢棄物無法滿足生產制備高強陶粒的技術要求，需要進行多組分原料配比，燒制陶粒難度大。目前，國內尚缺少較成熟的固體廢棄物高強陶粒生產工藝。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術的不足，提供一種利用固體廢棄物制備高強陶粒的工藝。本發明將固體廢棄物預處理并配料后依次進行攪拌、碾壓均化和陳化，提高了各組分物料的混合均勻性，結合采用回轉焙燒窯進行均勻預熱和焙燒形成燒結相，提高了陶粒的均質多孔性能，得到滿足標準要求的高強陶粒，實現了利用固體廢棄物制備高強陶粒。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種利用固體廢棄物制備高強陶粒的工藝，其特征在于，該工藝包括以下步驟：

步驟一、原料準備：將固體廢棄物預處理后得到干粉狀物料并分別儲存在粉料倉中；

步驟二、配料：將步驟一中得到的干粉狀物料與輔料、添加劑由粉料倉中分別送入粉料計量倉中，將水輸送至水計量裝置中，根據目標高強陶粒的組分配比進行計量配料，準備配合料；

步驟三、均化：將步驟二中準備的配合料送入攪拌機中混合攪拌，然后經輪碾機碾壓均化，再送入陳化庫中進行陳化，得到混合料；

步驟四、成球造粒：將步驟三中得到的混合料送入攪拌造粒系統進行攪拌和造粒，得到陶粒生料球；

步驟五、燒成冷卻：將步驟四中得到的陶粒生料球送入回轉焙燒窯，先經過窯預熱段進行預熱，然后進入窯焙燒段進行焙燒，得到均質多孔性陶粒，再由下料溜管送入冷卻機冷卻，得到高強陶粒。

本發明將固體廢棄物預處理成干粉狀物料后，與輔料、添加劑配料后依次進行攪拌、碾壓均化和陳化，使得化學成分、礦物組成各異的各物料組分充分混合均勻，并經攪拌和造粒得到陶粒生料球，然后送入回轉焙燒窯進行焙燒，使得陶粒生料球在預熱過程中均勻受熱，有效去除多余的碳，預熱后的陶粒生料球隨著帶傾角的窯體的旋轉自動流入焙燒段，有利于陶粒生料球均勻焙燒形成燒結相，提高了陶粒的均質多孔性能，得到滿足標準要求的高強陶粒，實現了利用固體廢棄物制備高強陶粒。

優選地，回轉焙燒窯為套筒式雙筒回轉窯，套筒式雙筒回轉窯的預熱窯與焙燒窯為兩個同心的筒體并以套筒的方式連接，兩段筒體以不同的轉速旋轉，分別調節預熱制度與焙燒制度，保證陶粒生料球按預定的熱工制度燒成，實現可調節燒成制度的工藝需求。