[發明專利]一種干法輥壓機的制砂生產工藝在審
| 申請號: | 202011568501.1 | 申請日: | 2020-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN112657651A | 公開(公告)日: | 2021-04-16 |
| 發明(設計)人: | 楊運猛;劉曉磊;葉詩豪;崔楊 | 申請(專利權)人: | 日昌升建筑新材料設計研究院有限公司 |
| 主分類號: | B02C19/00 | 分類號: | B02C19/00;B02C23/16;B02C23/14;B02C23/12 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司 33101 | 代理人: | 陳繼亮 |
| 地址: | 310002 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 干法輥壓機 生產工藝 | ||
1.一種干法輥壓機的制砂生產工藝,其特征在于:包括以下步驟:
步驟一、第一次破碎工序:將礦石通過一次破碎設備進行破碎,得到破碎后的產物a;
步驟二、第二次破碎工序:將步驟一得到的產物a通過二次破碎設備進行破碎,得到第二次破碎后的產物b;
步驟三、第一次篩分工序:將步驟二得到的產物b通過一次篩分設備進行篩分,得到分別位于該一次篩分設備上層的產物c3、中層的產物c2和下層的產物c1;
步驟四、循環工序:將步驟三得到的產物c3返回至步驟二并倒入所述二次破碎設備中;
步驟五、制砂工序:將步驟三得到的產物c2通過制砂設備進行制砂,得到產物d;
步驟六、脫粉工序:將步驟五得到的產物d及步驟三得到的產物c1合并,通過脫粉設備進行脫粉,得到產物e1、e2,且e2的直徑大于e1;
步驟七、第二次篩分工序:將步驟六得到的產物e2通過二次篩分設備進行篩分,得到直徑依次增大的產物f1、f2、f3,將步驟六得到的產物e1與產物f1合并;
步驟八、循環工序:將步驟七得到的產物f3返回至步驟五并倒入所述制砂設備中。
2.根據權利要求1所述的干法輥壓機的制砂生產工藝,其特征在于:步驟一中所述一次破碎設備為旋回破碎機、顎式破碎機、反擊破碎機、錘式破碎機中的一種或多種,所述產物a的直徑小于180mm。
3.根據權利要求1所述的干法輥壓機的制砂生產工藝,其特征在于:步驟二中所述二次破碎設備為單缸圓錐破碎機、反擊破碎機、錘式破碎機中的一種或多種;所述產物b的直徑小于50mm。
4.根據權利要求1所述的干法輥壓機的制砂生產工藝,其特征在于:步驟三中所述一次篩分設備為雙層結構,并采用直線篩、圓振篩、共振篩、概率篩中的一種,該一次篩分設備的上層篩孔直徑為40-41mm、下層篩孔直徑為5-6mm。
5.根據權利要求1所述的干法輥壓機的制砂生產工藝,其特征在于:步驟五中所述制砂設備為輥壓機,所述產物d的直徑小于5mm。
6.根據權利要求1所述的干法輥壓機的制砂生產工藝,其特征在于:步驟六中所述脫粉設備為選粉機,所述產物e1為直徑小于0.075mm的石粉,所述產物e2為直徑大于等于0.075mm的砂子,且仍具有一定的含粉量。
7.根據權利要求1所述的干法輥壓機的制砂生產工藝,其特征在于:步驟七中所述二次篩分設備為風選篩或復合選粉機,所述產物f1的直徑小于0.075mm、f2直徑為0.075-3mm、f3直徑大于3mm。
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